| 详细介绍：
密闭式电石炉尾气在线分析系统—电石炉尾气分析仪系统、电石炉除尘后气体（氢气、氧气、一氧化碳等）分析系统、电石炉尾气烟气在线监测分析系统、尾气气体分析仪等
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TR-9700电石炉气体分析仪一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的密闭电石炉尾气分析系统设计方案。 西安聚能仪器有限公司在同行业具有很强的影响力，过程分析系统及取样预处理技术在冶金、焦化、水泥、化工、石化、环保等行业业绩显著，在线连续可靠应用共性的关键技术，经过多年攻关取得了重大的突破，有效解决了高粉尘（2000g/Nm3）、高温（小于1300℃）、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题，并得到实际应用，得到用户的一致好评。西安聚能公司本着坚持质量第一，维护企业品牌信誉的同时，又坚持维护用户利益，在保证用户使用设备能够长期可靠运行的前提下，尽量节约投资，充分发挥西安聚能公司的技术实力，根据贵厂的具体工况参数、技术要求及设备规范，采用西安聚能公司成熟的采样预处理和分析控制技术，进行针对性设计，提出本装置配置方案，即：成套分析装置的关键部件（国内同类部件其可靠性、稳定性及使用寿命尚有差距）全部采用原装进口（例分析仪传感器、真空取样泵、PLC、阀件等），其它能够保证使用要求的由国内配套生产，此优化配置方案确保了装置的性能价格比，让贵方以最少的投入获得高质量、高性能的在线分析控制成套装置。过程分析系列在各行业的应用中，气体成份分析装置分单点连续分析和多点巡回检测分析，根据用户要求进行设计，一般来说一套分析装置巡回检测点不能超过5个，根据用户的实际情况，合理设置分析周期间隔时间，及经济又能满足生产工艺所需的安全参数。
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1．适用范围: 该系列装置适用于电石炉过程气体系统的自动分析。
2．适用工况: a.气体含尘量：≤600g/Nm3 b.介质温度：20～500℃ c.介质压力：－10kPa～＋10kPa
3．现场必备公共设施： a.电 源：～220V±10% 50Hz±10% b.压缩氮气：0.4～0.6Mpa（无油无水）
4．系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线 本系统装置按“交钥匙”工程设计，除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内，出厂前已经调试好，现场只需用户安装外围电源、气源等公共设施。
5．主要技术参数： a.结构形式：采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。 b.取样方式：电半热干法直接采样式。 c.分析参数及测量范围： CO：0～85% O2：0～5% H2：0～15% d.供电方式：～220V 50Hz e.粉尘过滤精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵，部分故障诊断和报警。 g.系统响应时间：15S h.系统维护周期：＞180天（视粉尘情况）
6. 为满足我国日益严格的环保需求，聚能公司基于自身在工业领域的丰富经验，推出专门面向电石行业的烟气分析全面解决方案，本方案主要用于密闭电石炉及其它工业过程中产生的气体。
TR-9700密闭电石炉尾气在线分析系统
具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型等诸多特色，拥有最为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内最为完善的防尘分析系统。
●电石炉气（TR-9700-DS） 
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样品状态
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测量范围
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操作压力
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-15MPa～+10MPa
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O2
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0～5%
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操作温度
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300～800℃
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H2
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0～10%
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CO
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0～85%
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样品组成(煤气除尘前)
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样品组成(煤气除尘后)
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CO2
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0～3%
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CO2
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0～3%
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N2
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3%～7%
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N2
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3%～7%
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O2
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0.3%～0.8%
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O2
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0.3%～0.8%
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CH4
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23%～27%
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CH4
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23%～27%
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CO
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40～90%
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CO
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40～90%
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H2
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2～7%
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H2
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2～7%
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粉尘
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50～350g/Nm3
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粉尘
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5～50mg/Nm3
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焦油
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1.5～2%
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焦油
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0～0.05%
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检测点
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用途
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测量组份
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选用量程
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仪器选型
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除尘后
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安全控制
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CO
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0～80%
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JNYQ—I 41
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O2
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0～25%
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JNYQ—O 11C
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H2
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0～15%
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JNYQ—H31C
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CO2
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0～5%
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JNYQ—I 41
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除尘前
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安全控制
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H2
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0～15%
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JNYQ—H 31C
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●工业高温光亮退火炉（TR-9700-GY）
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检测点
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用途
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测量组份
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选用量程
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仪器选型
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工业炉膛内
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安全工艺
连锁控制
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CO
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0.00～80%
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JNYQ—I －41
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O2
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0.00～2%
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JNYQ—O －11C
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H2
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0.00～30%
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JNYQ—H－31C
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CO2
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0.00～5%
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JNYQ—I－ 41
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