简要说明：65Mn弹簧钢特性及适用范围： 锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

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65Mn弹簧钢特性及适用范围：
锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢化学成份：
碳C：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.90～1.20
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
铬Cr：≤0.25
镍Ni：≤0.25
铜Cu：≤0.25
65Mn弹簧钢力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度σs (MPa)：≥784(80)
伸长率δ10 (％)：≥8
断面收缩率ψ (％)：≥30
硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：屈氏体。
65Mn弹簧钢交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

弹簧钢说明：

    弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

　　弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。

热处理规范：

钢号 淬火温度 淬火介质 硬度要求 回火温度 冷却介质 硬度要求 应用范围

   65 780-830水或油 400-600 线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈

   65Mn 810-830油或水 >60 370-400 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧

   50CrV 850-870油 >58 400-55 水 45-50 截面较大和较重要的板簧片及螺旋弹簧

   50CrV 850-870油 >58 370-420 45-52 300C以下工作的高温弹簧

60Si2MnA 860-880油 >60 500-520 水 HB363-444 厚度8-12mm的板簧片

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