目前行业内对压实情况检测的弊端：

1、用个别点的检测结果代表全断面的质量，不能反映路基全断面压实质量。

2、质量控制仅仅是结果控制，而不是过程控制。

3、无法控制超压现象。

4、当填充料不均匀时，抽样点很难具有代表性。

针对上述情况四川瞭望推出了全新的压实质量控制方案—压实质量过程控制设备（ICCC）。

压实质量过程控制设备（ICCC）是集传感技术、嵌入式系统、计算机技术于一身的新一代车载式压实质量控制仪。配备了24位高精数据转换、三轴一体加速度传感器，处理能力强大的嵌入式电脑，在精度与稳定性较同类产品都有了本质的提升。该设备实现了对压实质量、振动频率、碾压速度实时、连续检测、控制的还为改良碾压工艺和压实质量检测提供了完整的过程数据，不但避免了大量费时费力的传统压实质量检测而且从根本上解决了漏压、欠压、过压等问题。被广泛用于公路（铁路）路基施工、水电大坝修筑、机场修建等压实质量控制中，能够明显提高工作效率，保证基础压实度的工程质量，可获得明显的经济效益与社会效益。

压实质量过程控制设备—ICCC的优势： 

1、减少了昂贵的路面压实检测次数及费用，节省检测时间，极大地提高了施工效率；

2、高度智能化，界面友好,中文文显示"傻瓜式"操作；体积小、重量轻、支持压路机专属配件，安装简易；

3、即时读取数据（CMV值）实现了压实质量过程控制、压实质量过程检测、无损检测；

4、连续读取，并非仅仅是对某点检测，提高均匀压实能力，减少人为的误差，提高压实质量；

5、保证可使用最少压实遍数，足指定压实要求，便于发现未达标压实段，提高工程进度；

6、完整的施工数据存档；为施工及监理单位提供了完整的过程数据，便于改良碾压工艺，提高施工、监测效率；

7、钢轮反弹预警，降低过压实风险，避免压碎铺层；

精度误差：2%（合格目标段做参考）

显    示：800×600触控LED液晶屏，全中文显示；

通信接口：标准网络接口、两个USB2.0接口，支持U盘数据导出；

A  /  D： 24bit，

动态范围：整个系统达100dB；

直流精度：优于0.01% F.S；

存储容量：标配4GB固态存储（扩展容量可选配）；

供电方式：支持压路机12/24 V DC供电；

工作温度：-10℃~60℃；

最大尺寸：218×131×65 mm

重    量：1.5公斤

防护等级：IP52（防大颗粒灰尘进入，防水淋溅)

 

 

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