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二、防垢原理 
锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。
镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。
这样就除去了钙、镁离子，使其不能形成坚硬的水垢。
防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，
是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。
这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。 
防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，
是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。
尤其是某些硫酸盐和硅酸盐严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。 
三、用量 
锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药： 
1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂40克/吨水。 
2、给水硬度没增加2毫米当量/升的，加药量增加35克每吨水。 
3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。 
四、使用方法 
锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，
可把药直接加入水箱或者水池中，随着供水把要送入炉内。
另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。
在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可以采用间断加药法，即没班加一次也可一次加足。 
加药后注意控制炉水，使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污，排污率一般在5-10%之间。 
每班至少排一次，每次不超过30-60秒。 
若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞管线，若管线堵塞，应即使采取措施。 
五、注意事项 
1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，
做到经常检查、化验，才能达到预期的效果。 
2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老水垢大量脱离脱离堵塞管路。
在压火、停炉后要冲洗一次。并注意水位变化情况。 
3、定期检查，在加药一个月后要停炉检查一次，清楚老水垢及积存的水渣，
查看防垢效果。以后应按期做上述检查。 
4、认真进行监督。并经常注意水位水质的变化。 
5、饮用水昝不使用。