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　　运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的 方法，而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法 ，这就是加防垢剂的方法。防垢剂又称软水剂，加入炉内是水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。
二、防垢原理
　　锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使其不能形成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。
防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。尤其是某些硫酸盐和硅酸盐严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。
三、用量
　　锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药：
1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂40克/吨水。
2、给水硬度没增加2毫米当量/升的，加药量增加35克每吨水。
3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。
四、使用方法
　　锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或者水池中，随着供水把要送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可以采用间断加药法，即没班加一次也可一次加足。
加药后注意控制炉水，使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污，排污率一般在5-10%之间。
每班至少排一次，每次不超过30-60秒。
若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞管线，若管线堵塞，应即使采取措施。
五、注意事项
　　1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查、化验，才能达到预期的效果。
　　2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老水垢大量脱离脱离堵塞管路。在压火、停炉后要冲洗一次。并注意水位变化情况。
　　3、定期检查，在加药一个月后要停炉检查一次，清楚老水垢及积存的水渣，查看防垢效果。以后应按期做上述检查。
　　4、认真进行监督。并经常注意水位水质的变化。
　　5、饮用水昝不使用。