详细介绍: 密封件、机械密封、机械密封件、水泵机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。机械密封的组成: 主要有以下四类部件:a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺。
密封件、机械密封、机械密封件、水泵机械密封工作应注意问题: 1.安装时注意事项 a.要十分注意避免安装中所发生的安装偏差 (1)上紧压盖应在联轴器找正落后行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。 (2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。 b.弹簧压缩量要按规定进行,不容许有过大或过小现象,请求误差2.00毫米。过大会增添端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。 c.动环安装后,将动环压向弹簧后应能主动弹回来。 2.拆卸时注意事项 a.在安装、拆卸机械密封时要细心,严禁动用手锤和扁铲,以免破坏密封元件。假如结垢拆卸不下时,应清洗清洁后再进行拆卸。 b.假如在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸进程中互相照料,防止顾此失彼。 c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封产生移动的情形,则动静环零件必需调换,不应重新上紧持续应用。由于松动后摩擦副本来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很轻易遭到损坏。 机封正常运行和保护问题: 1.启动前的筹备工作及注意事项 a.全面检查机械密封,以及从属装置和管线安装是否齐全,是否符合技巧要求。 b.机械密封启动前进行静压实验,检讨机械密封是否有泄露现象。若泄露较多,应查清原因想法打消。如仍无效,则应拆卸检讨并重新安装。一般静压实验压力用2~3公斤/平方厘米。 c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检讨装配尺寸是否过错,安装是否公道。 2.安装与停运 a.启动前应坚持密封腔内充斥液体。对于输送凝固的介质时,运用蒸气将密封腔加热使介质融化。启动前必需盘车,以防止忽然启动而造成软环碎裂。 b.对于应用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油体系。停车后最后结束封油体系。 c.热油泵停运后不能马上停滞封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以结束冷却水,以免破坏密封零件。 3.运转 a.泵启动后若有稍微泄漏现象,应察看一段时光。如持续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。 b.泵的操作压力应安稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。 c.泵在运转中,应避免产生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封损坏。 d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过尺度时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
|