| 详细介绍： ■ 技术先进：采用改进型内置工控微电脑进行双闭环精密控制，数字显示屏操控更精确。采用高容量大电容储能，修补速度是同类机的数倍。集成智能IC控制板，其稳定性和运行能力远远优于同类产品。
■ 高效节能：焊补的速度、效果是同类产品数倍。微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加牢固，美观，媲美激光焊机，可以最大限度地节约氩气。
■ 熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊条瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层。呈现出高结合性，产生极强的结合力。
■ 对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢缺点。
■ 基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
■ 修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
■ 一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。强化硬度HRC 80。可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
■ 环保性：工作过程中无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染。
■ 使用性：任何人都容易使用，无须操作证，很难焊接的地方也可进行堆焊。
■ 经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
设备应用：
汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。
注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
适用焊材：
由于SD-2000C独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广，
除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.2-3.2mm的直条焊材多数适用,包括普通的电焊条去药皮后也可使用.
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性能参数：
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型 号 |
SD-2000C超能金属缺陷冷焊机 |
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输入电压（V） |
220V 50-60hz |
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电容器的最大容量(uf) |
800uf |
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放电频率（HZ） |
40-2000HZ |
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最大输出功率(W) |
2000W |
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焊丝直径(mm) |
0.5-4.0 mm |
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尺寸(mm) |
460×300×360 |
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电源要求 |
单相 220 15% VAC ..50Hz 40A 以上 |
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标准配制 |
主机，电极枪,氩气减压器,接地夹 |
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| 修补实例： |
| (一)模具修补实例 |
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(二)QT450汽车配件夹碴修补实例 |
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修补前 |
修补前准备、清理 |
修补后 |
修补打磨后 |
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(三)铸件砂眼修补 |
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修补前 |
修补前修整 |
修补后 |
修补打磨后 |
| (四)有色金属产品的焊补 |
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