工作原理与结构特点 该系列节肢筛由多节筛芯组成,分节振动,整体按照等厚筛分原理布置,针对现场物料的不同,每节筛芯的激振方向角与筛面可做适应的调整,以达到处理量与筛分效率的最佳结合,筛子采用两台电动机带动激振器做反向自同步旋转,使筛体产生直线运动。
节肢筛由筛芯,一次减振弹簧、减振装置,二次减振弹簧电动机及其支架等组成,筛框侧板采用整块优质钢制作,侧板与横梁、激振器底座用高强度螺栓或环槽铆钉连接,结构坚固可靠。
电动机不参振,用万向联轴节与激振器相连接。(自振源组除外)
该系列节肢筛均有减振装置与二次减振簧。
型号说明
安装与调试
a、安装前,要把现场基础与筛子安装图对照检查,预埋钢板平面度误差不大于3mm。
b、筛子安装完毕,调整好相对位置,一次与二次减振弹簧均呈垂直状态,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板点焊焊牢。
c、要求两台电机转向必须相反。
d、振动筛空载运行时间为4-6小时,要求筛体运行平稳,左、右对称点振幅差小于0.8mm,无横摆与异常响声,检查筛板,激振器紧固情况。
e、检查激振器轴承的工作温度,应不大于75℃。
f、脱水节肢筛安装时,一定要注意节肢筛筛体与落水斗之间的密封,以防漏水。
g、振动与非振动部分至少保留80mm。
使用与维护
a、节肢筛起动顺序:逆料流方向启动,顺料流方向停车。应避免带料启动,筛面上物料全部筛完再停车。
b、在筛子工作过程中,应注意筛箱运行是否平稳,如发现运转不正常或有撞击声,应立即停车检查。
c、脱水节肢筛一般为负倾角安装。
d、弹簧之间易积聚粉尘杂质,影响弹簧正常工作,应经常清理。
e、经常检查筛机各处螺栓连接情况,若有松动及时拧紧。
f、激振器轴承采用3号锂基脂润滑,正常情况下,应每月加注润滑油一次,轴承应每年清洗检查一次。
使用与维护
参数 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
型 号 |
ZSJ-1560 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
2850 |
1940 |
1500 |
1500 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
ZSJ-1860 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
3150 |
2240 |
1800 |
1650 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
★ZSJ-2060 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
3350 |
2440 |
2000 |
1750 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
ZSJ-1880 |
7880 |
4200 |
1730 |
2140 |
1740 |
3150 |
2240 |
1800 |
1650 |
3980 |
1100 |
1500 |
3920 |
★ZSJ-2090 |
8720 |
5000 |
1820 |
2140 |
1740 |
3350 |
2440 |
2000 |
1750 |
4402 |
1165 |
1550 |
4288 |
ZSJ-2560 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
3850 |
2940 |
2500 |
2250 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
ZSJ-2590 |
8720 |
5000 |
1820 |
2140 |
1740 |
3850 |
2940 |
2500 |
2250 |
4650 |
1300 |
1700 |
4350 |
★ZSJ-3090 |
8720 |
5000 |
1820 |
2140 |
1740 |
4350 |
3440 |
3000 |
2750 |
4650 |
1300 |
1700 |
4350 |
★ZSJ-60120 |
10200 |
× |
× |
× |
× |
6200 |
× |
6000 |
× |
5800 |
780 |
1150 |
5800 |
注:★为煤炭行业企业选用频率最高的型号
技术参数表
参数 |
入料粒度 mm |
处理量 t/h |
座式激振器 |
配用电机 |
筛孔尺寸 mm |
振频Hz |
双振幅 mm |
外形尺寸 长×宽×高 |
参考重量kg |
型 号 |
型号 |
数量 |
型号 |
功率kw |
电压v |
ZSJ-1560 |
<300 |
80~400 |
WJZZ-50-6 |
4 |
Y132S-6 |
3.0×4 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×2850×3375 |
12000 |
ZSJ-1860 |
<300 |
100~500 |
WJZZ-100-6 |
4 |
Y132M2-6 |
5.5×4 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×3150×3375 |
14100 |
ZSJ-2060 |
<300 |
120~550 |
WJZZ-100-6 |
4 |
Y132M2-6 |
5.5×4 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×3350×3375 |
16300 |
ZSJ-1880 |
<300 |
140~650 |
WJZZ-100-6 |
4 |
Y160M-6 |
7.5×4 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
7880×3150×3979 |
17500 |
ZSJ-2090 |
<300 |
180~750 |
WJZZ-100-6 |
6 |
Y132M2-6 |
5.5×6 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
8720×3350×4402 |
22500 |
ZSJ-2560 |
<300 |
160~700 |
WJZZ-160-6 |
4 |
Y160M-6 |
7.5×4 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×3850×3375 |
18100 |
ZSJ-2590 |
<300 |
220~900 |
WJZZ-160-6 |
6 |
Y160M-6 |
7.5×6 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
8720×3850×4650 |
28500 |
ZSJ-3090 |
<300 |
300~1100 |
WJZZ-160-6 |
6 |
Y160M-6 |
7.5×6 |
380 |
8~50 |
16 |
6~10 |
8720×4350×4650 |
34200 |
ZSJ-60120 |
<50 |
600 |
× |
× |
× |
× |
× |
5 |
16 |
6~10 |
10200×6200×5800 |