简要说明：大型【高效】机床导轨淬火设备

大型【高效】机床导轨淬火设备。主要用于各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，导轨床面的淬火 。也适用于机床传动齿轮、轴类等工件淬火，目前国内已有上万个厂家在使用。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。

大型【高效】机床导轨淬火设备特点：1.电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。  主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。
2、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC48-53。
3、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定） 淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
速度比中频快30%。
4、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
5、采用IGBT国际先进元器件，省电、节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
6、随机配备多种感应器。

大型【高效】机床导轨淬火设备【公司简介】
随着国内工业形势的不断发展，近年来机床行业市场需求量也越来越大，用户对机床的质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短，关键之一取决于机床导轨面的精度和淬火工艺要求。如果这台机床导轨面不经过淬火处理，那么这台机床的精度和寿命是没有保证的。有些生产厂家对机床导轨面也进行淬火处理。但用的设备仍然是老式电子管高频和老式可控硅中频。而用这两种设备淬火存在着两种不同的缺点。若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低，淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等,我公司专业生产的超音频系列的，设备采用进口IGBT模块，功率电路电路以串联谐振为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制，金属切削机床导轨淬火成套设备具有高集成化，模块化，效率高、性能稳定、安全可靠为主要特点。【【【【【【王腾龙：  18638250998  】】】】