铸铁划线平台规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）　

　铸铁划线平台用途：铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

 铸铁平台材料及处理：铸铁平台材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　铸铁划线平台精度：铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
　　铸铁划线平台工作面精度一般为一级
　　铸铁平台整体的最大面积可达6米长、3米宽
　　铸铁平台整根的最大长度可达8米长、0.37米宽
　　铸铁平台和导轨都经过严格的时效处理
　　铸铁平台特殊用户可专门定制
　　铸铁平台重量，铸铁平台型号，铸铁平台规格。
　　铸铁平台主要技术参数和精度参数:
1、铸铁平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、在铸铁平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、铸铁平台应经稳定性处理和去磁。
5、铸铁平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
6、主要检定项目
　　A、铸铁平台材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
7、精度参数。
　　1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。

2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

3级平板未规定接触斑点要求。

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