详细介绍:
今天的消费者,对产品质量的要求越来越高。作为产品品质保障的重要手段之一,为每一件产品标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容,已成为各类产品质量标准中的重要内容。七十年代在美国问世的“点阵式墨水打码机”,即被迅速推广。几十年来,此类设备经不断改进,一直沿用至今。
近十多年来,人类对环境保护及资源有效利用的认识,达到了一个空前的高度。最大限度地淘汰造成环境污染及资源浪费的落后设备生产工艺,已成为发达国家及包括中国在内的大多数发展中国家的共识。由于“点阵式墨水打码机” 存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题,特别是其在使用时产生的化学污染,可对环境和操作人员造成伤害。所以,一些发达国家从90年代开始已将其确定为予以替代和淘汰的设备。
八十年代后期,随着激光技术的高速发展,一种体积轻巧、控制简便、运行稳定(无故障工作时间长达2万小时)、光束质量优良的“CO2射频激光器”已成功地进入了商用化阶段,并很快应用到生产线高速流动产品的标识刻印领域。到九十年代后期,在国外发达国家,高速在线式激光标刻系统已被广泛应用到电子元器件、汽车、食品、日化、通讯器材等产品的生产线上,并以其无污染、无耗材、低故障、防假冒等无可比拟的优点,大规模地替代墨水打码机。激光喷码机在我国的广东、香港、台湾等地区又叫做镭射打码机。
“ 聚焦科技打码机”的应用,不仅仅局限于在产品上标刻品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等功能。由于激光的刻灼效果独特、不可涂改、无法仿造,因此,具有很强的防伪功能。这一功能为假冒伪劣,保护广大消费者的利益,提供了又一个有效的手段。
激光标刻设备无需耗材,因而,不但可以节省用户使用墨水打码机时大量的耗材支出(墨水打码机平均每台每年直接消耗墨水和溶剂不少于25000元人民币),减少对社会资源的消耗,还可以彻底杜绝因使用化学耗材而对环境造成的污染。 |