| 详细介绍： 弹簧试验机
弹簧试验机|弹簧拉压试验机|弹簧强度试验机|弹簧刚度试验机
目 录
前言-----------------------------------------------------2
一、外观-----------------------------------------------------3
二、概述-----------------------------------------------------3
三、 主要技术指标-----------------------------------------4
四、 试验机的工作条件-----------------------------------4
五、 机构介绍-----------------------------------------------4
六、 安装与调整--------------------------------------------5
七、 试验机的力值校准-----------------------------------5
八、 维护与保养--------------------------------------------5
九、 常见故障及处理方法--------------------------------5
前言
承蒙您选用本型号试验机，深表感谢，在使用本机之前，请认真阅读使用说明书，充分理解之后，再开机使用。请爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。
一、外观
弹簧试验机主体结构为双丝杠门式结构，双空间试验，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间，进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台上。主机的左侧为计算机控制显示部分。整机结构大方，操作方便。具体如下图所示
二、概述
本试验机采用松下电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统，经减速后带动精密丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。
三、主要技术指标
见《合格证明书》
四、试验机的工作条件
1． 在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2． 在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3． 在无震动的环境中；
4． 周围无腐蚀性介质；
5． 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
6． 试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%；
五、机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成，具体见外观图。
1.主机部分
主机采用双臂式结构，双空间试验。电机及减速机位于主机下部，可完成拉伸、压缩试验，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由调速系统及显示测量系统组成，本机采用松下电机及调速系统，通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.附具部分
该试验机配备相关附具。
六、安装与调整
1 试验机及其工具箱等装在试验机包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。
2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，用水平仪找正，调整四个调整螺钉，使机器处于水平位置。
3 试验机供电系统为两相220V。主机必须有接地线。
七、试验机的力值校准：
具体校准方法见《软件说明书》
八、维护与保养
1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。
1. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。
2. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。
3. 保持试验机的清洁。
九、常见故障及处理方法
1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动，则检查限位是否锁住，若限位开关锁住，松开后重新试验。
2. 若试验力及位移在试验过程中不变化，检查连线及插座是否良好。
3. 试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。
注：传感器不在保修范围内 | 
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