方案特点：

n       高性能矢量控制/转矩控制技术实现恒线速度、恒张力控制；

n       张力反馈方案：收卷机根据张力设定、张力反馈信号及当前卷径输出最匹配的转矩，从而实现系统恒张力控制；

n       无张力反馈方案：收卷机自动跟随主机速度，并根据张力设定和当前卷径获得理想的转矩输出，从而实现恒张力控制；

n       适用于以下设备：分切机、涂布机、造纸机、印刷机、复合机、卷染机等设备。

方案优势：

n         控制稳定，AD330的闭环张力控制模式可以在系统加减速过程中实现张力完全；

n         内部自带卷径计算功能和张力控制补偿算法，简化PLC的程序设计，实用方便；

n         双工位收卷具有预驱动功能，可实现高速不停机自动换卷，提高生产效率；

n         可以方便准确的控制收卷锥度，避免不良的“菜心”状，使收卷的效果更好；

n         提供多种实用功能，如：断料检测报警，断料防飞车、计米表、线速度表功能等。

麦瑞达（MERRINDA）变频器塔吊应用方案

方案特点：

n         采用麦瑞达AD300专用变频器，提升机构从吊一吨到吊四吨砝码，一气呵成；

n         加减速时间仅1秒，未跳一次保护；

n         四吨起吊后空中反复启停，提升作业依然响应迅速，平稳可靠；

n         回转测试及变幅测试更加无碍。

方案优势：

n         试用变频器后可以实现软起、软停、非常平稳、无冲击、塔吊何人员安全性大大提高；

n         起吊重量同改造前一致，且实现重载低速，轻载高速要求，工作效率大大提高；

n         采用变频器后电器安装更加简化，易于维护，整机故障率更低；

n         使用变频器后可用鼠笼机取代较贵的绕线式电机、多速电机，且变频节能效果显著，平均节电率可达20%以上，经济性极佳。

麦瑞达（MERRINDA）变频器双变频拉丝机解决方案

方案特点：

n         收卷部分可以根据用户要求采用速度模式或转矩模式。速度模式采用前馈PID控制方法；转矩模式无需张力架，收卷机通过保持线材的恒张力来跟随主机速度；

n         变频器内置径卷径计算功能，可以快速准确的卷径计算确保收线电机旋转速度满足材料恒线速度收卷要求；

n         断料自动检测：无需外加检测装置，可自动识别断料状态并告警。

方案优势：

n     变频器完全可实现拉丝机的主要电气控制，无需外加控制器，系统结构简单；

n     运行时摆杆波动小，停机启动时，无需用户手动调整摆杆位置，摆杆快速一步到位；

n     在整个线速度指令工作范围内运行平稳，驱动电机能快速适应线速度指令的突变；

n     两台变频器标配的操作面板可通过延长线引出，并可作为线速度表和计米表显示。

麦瑞达（MERRINDA）变频器直进式拉丝机解决方案

方案特点：

n         系统每道次之间可采用前馈PID控制方式，主速度由前级金属秒流量计算得出，PID作为系统速度的微调量，速度运算在变频器内部实现，响应快，调试简单；

n         收卷部分可以根据用户要求采用速度模式或转矩模式。速度模式采用前馈PID控制方法，该方法需要张力架。转矩模式无需张力架，收卷机通过保持线材的恒张力来跟随主机速度；

n         变频器内置卷径计算功能，可以快速准确的卷径计算确保收线电机旋转速度满足材料恒线速度收卷要求；

n         电机转速指令可以根据用户需求采用模拟量、脉冲量、ModBus通讯等方式；

n         系统的各种联动逻辑控制由PLC实现。

方案优势：

n             电流矢量变频器保证系统具有优良的低频性能和动态性能；

n             采用性能卓越的内置PID或转矩模式，系统动态性能号，系统简单。

麦瑞达（MERRINDA）变频器机床行业应用方案

主轴闭环控制

方案特点：

n         变频器具有定向伺服特性；

n         完美的四向线控制技术支持0.1秒加减速正反转运行；

n         主轴定向精度为±1；

n         提供任意定向角度设定下的多点定向；

n         实现0.1秒加减速设定下的快速定向；

n         定向完成后的锁定保持力大且无抖动。

方案优势：

n       低频转矩大：切削时速度跌落相当于开环状态下的十分之一，满足机床主轴低速重切削的加工要求；

n       稳速精度高：稳速精度为额定转速的0.02%,速度波动小；

n       可靠地运行控制：内置转矩限定和过压调节避免了跳闸现象；

n       动态响应快：动态转矩的响应时间<10ms，切削交工突加突卸负载时的速度波动小；

n       过载能力大：150%额定电流1分钟；200%额定电流0.5秒。

适应性：

n         输入电压适应能力强，瞬时波动20%额定电压情况下亦可使用；

n         体积相当于其它同等功率变频器体积的70%，安装更方便；

n         加厚的三防处理工艺及可选防尘盖板，增强产品在恶劣环境下的可靠性；

n         操作面板具有参数拷贝功能，大大降低调试和维护的工作量；

n         可配合各类编码器使用，PG反馈卡可提供分频功能；

n         速度给定方式多样：电压/电流模拟给定、脉冲给定、通讯给定。

主轴开环控制

方案特点：

n         多样的V/F和矢量控制方式适应各种机床，如：车床、铣床、钻床、磨床、雕刻机等；

n         可提供高达3000Hz的频率输出，轻松实现高速电机的驱动；

n         独特的数字信号小脉冲谐波控制技术保证运行超静音；

n         速度给定方式多样：电压/电流模拟给定、脉冲给定、通讯给定。

麦瑞达（MERRINDA）变频器工业洗衣机应用方案

方案特点：

n         输入电压适应能力强，瞬时波动20%额定电压情况下亦可使用；

n         体积相当于其它同等功率变频器体积的70%，安装更方便；

n         加厚的三防处理工艺及可选防尘盖板，增强产品在恶劣环境下的可靠性；

n         操作面板具有参数拷贝功能，大大降低调试和维护的工作量。

方案优势：

n         低频大转矩特性：可以输出0.50Hz 180%额定转矩，适合于带载启动；

n         可靠地运行控制：内置转矩限定和欠压、过压调节；

n         完美的四象限控制技术支持快速加减速正反转运行，适合洗涤时的频繁正反转；

n         电机恒功率区的电压电流调节技术使电机稳定工作在高频，适用于高脱工作。

麦瑞达（MERRINDA）变频器空压机行业应用方案

方案特点：

n             采用高性能无速度传感器矢量控制技术，高效变频节能，节电率可高达50%；

n             紧密结合空压机的运行特征，专用一体化结构设计，彻底打破传统“通用变频器+专用变频器”的控制模式；

n             矢量控制稳速精度0.2%，快速精确响应实际压力变化，闭环恒压供气精度可达±0.01Mpa；

n             高启动转矩完全支持空压机满压带载启动；

n             超强的过载能力，更宽的调速范围，充分满足空气系统的临时高负荷要求；

n             提供强大的全方位软/硬件保护，保证空压机系统的可靠性和稳定性；

功能介绍：

n         恒压控制：内置高效PID算法，快速响应用气需求；

n         变频/工频切换：保证供气系统工作不中断；

n         智能系统：定时控制、自动休眠、自动唤醒等功能；

n         联动控制：多台空压机同时供气，自行分配工作时间和输出功率；

n         人机界面：可选文本显示和触摸屏图形显示。

麦瑞达（MERRINDA）变频器力矩电机替代应用方案

工艺应用：

n         同步收线：高性能的开环转矩控制，确保后级收卷时刻跟随前级的运行速度；

n         满卷启停：即使是满卷惯量最大时，变频器启动转矩大而且稳定，卷径变化时可自动补偿输出转矩；

n         全速度范围内运行：收卷电机可稳定工作在极低转速下（0.5Hz），也可工作在较高转速下，甚至工作在电机恒功率区。

方案特点：

n         节能效果明显且使用可靠，无额外的热能耗，延长了整个系统的使用寿命；

n         无需外加编码器，节约成本且彻底免除外界干扰；

n         改造后的系统不改变原有操作习惯；

n         转矩输出稳定，运行可靠。

方案优势：

n         过载能力强：150%额定电流1分钟；200%额定电流0.5秒；

n         低频转矩大：电动状态下0.5Hz可输出180%额定转矩；

n         可靠的运行控制：内置转矩限定和过压调节避免了跳闸现象；

n         动态响应快：动态转矩的响应时间<20ms，突加突卸负载时速度波动小。