| 详细介绍： CL联轴器生产厂家 齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成 外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形 所谓鼓形齿即为将外齿制成球面 球面中心在齿轮轴线上 齿侧间隙较一般齿轮大 鼓形齿联轴器可允许较大的角位移 相对于直齿联轴器 可改善齿的接触条件 提高传递转矩的能力 延长使用寿命 齿式联轴器在工作时 两轴产生相对位移 内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动 必然形成齿面磨损和功率损耗 因此齿式联轴器需在良好润滑和密封的状态下工作 。 齿式联轴器径向尺寸小 承载能力大 长用于低速重载工况条件的轴系传动 高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动 如染汽轮机的轴系传动 由于鼓形齿式联轴器的角向补偿大于直齿式联轴器 国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器 直齿式联轴器属于被淘汰的产品 选用者应尽量不选用。  联轴器的扭矩的计算∶ 联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值.最大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭矩.但是在设计时资料不足或分析难题，最大扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用.即不超过许用扭矩值。
计算扭矩Tc∶用下列公式计算 Tc=KT T=9550×Pw/n=7020×PH/n 式中T=理论扭矩N.m K—工作情况系数，可参考JB/ZQ4383-86《联轴器的载荷分类及工作情况系数》选用，通常1?K?5。 Pw —驱动功率，Kw PH—驱动功率，马力 n—转速，rpm 3．确定孔径范围(注:主从动轴径不同时,鼓形齿式联轴器适用范围及其特点，应按大端直径选用联轴器的规格)。 4．确定轴孔径及键(或胀紧联结套)的形式。联轴器两种类型的用途 联轴器所联接的两轴，因为制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移前提下保持联接功能以及联轴器的用途等.
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