一、概述
NE系列板链式提升机是引进国内外先进技术开发的产品。该系列提升机适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料,也可提升磨琢性大的物料,物料温度一般不超过200℃,提升高度最高40m。其特点主要有:提升范围广,输送能力大,驱动效率小,流入式喂料,重力诱导式卸料,使用寿命长,密封性好,运行平稳可靠,操作维修方便,结构紧凑、刚性好、运行费用低。
二、NE斗式提升机的主要特点:
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且可提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
三、NE板链斗式提升机主要部件特点:
1.上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2.中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3.下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5.板链:链板采用 45 # HRC36~42
四、NE系列斗式提升机的主要结构:
1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;
5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
五、NE板链斗式提升机工作原理:
NE板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
六、技术参数
型号
|
提升量
|
料斗
|
运行部件重量
|
物料最大料度
|
m³/h
|
容积(升)
|
斗距mm
|
斗速m/min
|
占百分比%
|
10
|
25
|
50
|
75
|
100
|
NE15
|
16
|
2.5
|
203.2
|
29.8
|
28
|
65
|
50
|
40
|
30
|
25
|
NE30
|
31
|
7.8
|
304.8
|
30.1
|
35
|
90
|
75
|
58
|
47
|
40
|
NE50
|
60
|
14.7
|
304.8
|
30.1
|
64
|
90
|
75
|
58
|
47
|
40
|
NE100
|
110
|
35
|
400
|
31
|
89
|
130
|
105
|
80
|
65
|
55
|
NE150
|
165
|
52.2
|
400
|
31
|
112
|
130
|
105
|
80
|
65
|
55
|
NE200
|
220
|
84..6
|
500
|
30
|
134
|
170
|
135
|
100
|
85
|
70
|
NE300
|
320
|
127.5
|
500
|
30
|
188
|
170
|
135
|
100
|
85
|
70
|
NE400
|
441
|
182.5
|
600
|
30
|
205
|
205
|
165
|
125
|
105
|
90
|
NE500
|
470
|
260.9
|
700
|
30
|
223
|
240
|
190
|
145
|
120
|
100
|
NE600
|
600
|
300.2
|
700
|
30
|
274
|
240
|
190
|
145
|
120
|
100
|
NE800
|
800
|
501.8
|
800
|
30
|
313
|
275
|
220
|
165
|
135
|
110
|