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适合于钢板、不锈钢板
关于铆钉机托辊磨损的原因分析
从铆钉机托辊的质量和运用环境这两方面分析，造成托辊磨损的原因有以下几个方面：
1、水渣堆集进入托辊轴承，使铆钉机转变灵敏度差从而造成磨损。
2、有时捞渣机捞出来的稀浆类灰渣稍许粘附在胶带上，掉落到托辊两头的支架和托辊轴上。也会造成托辊磨损或结块成为卡涩。
3、有时捞渣机捞出来的灰渣颗粒较大粘附着胶带上，硬又尖的物料也会造成一定的磨损。
4、皮带跑偏。
5、皮带回程段粘附灰渣。
6、灰渣含水率高。
7、缓冲渣仓灰渣直排。
8、托辊轴承质量。
9、管状皮带包口处灰渣外溢。
液压铆钉机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
液压铆钉机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。
液压铆钉机
原理特点利用冲压机设备
优 点连接点牢固可靠
适合于钢板、不锈钢板
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