详细介绍: 麦芽糖浆输送泵.SNH1700R46E6.7W316螺杆泵
一、SNH三螺杆泵概述:
三螺杆泵主要用于处理润滑、带粘性的流动性液体介质如:燃料油、润滑油、液压油、矿物油,所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。也可以采用磁力驱动方式,用于要求零泄漏或有污染可能甚至有毒的工况场合,如一些流程工业和环境工程。也可用于处理防冻液。对被抽送介质不能有任何磨损或化学物质的腐蚀性材料。如有腐蚀性,订货请另行说明,必须采用符合对应腐蚀性液体的工业材料。
二、SNH三螺杆泵性能特点:
1、自吸能力强,效率高>使用寿命长,低运营成本
2、轴向液压或机械平衡转子>螺杆的轴向力自动平衡
3、只有一个轴密封>易于维护,低成本
4、优秀的结构设计和运行模式的螺旋泵保证优良的抗汽蚀能力>低噪音、无脉动,最小化的振动,对介质无剪切挤压
5、简单的设计>合理的价格,性价比高的螺杆泵
6、可设计成无密封磁力或半潜油泵,浸没式,悬挂式>满足更多安装工况和场合的要求
7、进出口可以通过翻转泵体实现互换>通用性强
8、螺杆泵可以更换的螺杆,衬套,泵芯>螺杆泵零部件全系列通用互换
9、卧式安装三螺杆泵>常用,易于维修更换零部件
10、多个规格系列的螺旋泵和螺杆螺旋角>构成了合理的性能及流量分布>应用范围更宽广
三、SNH三螺杆泵主要技术参数:
1、流量范围:10~10000 L/min (升/分钟) 0.6~600m3/h (立方/小时) 采用不同直径的螺杆和相对应的螺旋角
2、压力范围:0~4 Mpa(兆帕)0~40 bar(巴) 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)采用不同的螺杆长度以及螺距或导程的多少和螺旋角的合理配置可以达到对应的压力
3、输送介质粘度范围:2-10000 cst(厘斯)可采用不同转速的驱动马达满足
4、泵送温度:300 ℃ (摄氏度)可采用不同的密封及轴承及安装位置
5、容许最高转速:3600 r/min (转/分钟)留意介质粘度 流速和对应的螺杆泵汽蚀余量值
四、SNH三螺杆泵应用与流体处理介质:
1、燃油喷燃雾化/能源工程:处理轻柴油,重油,燃料油以及残油,废油,例如:燃料油,转让,输送,加油,环管道,燃烧器,燃油锅炉,操作和注射喷燃泵(燃气涡轮机)。
2、液压:对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体,如:作为液压泵升降机,升降平台,推离心分离机,液压机,锻锤,捆包机,芯片板机,绞车,吊机,可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位,舱口液压轧机液压和机械工具。
3、一般工业工程/机械/重型机械行业:处理润滑,冷却,冷却液,密封,调节和液压油,轻,重燃料油,柴油,燃料和油热(冷),例如蒸汽,燃气及水涡轮机密封油,调压油泵和液压油泵,为密封油泵和冷却油泵,压缩机,为冷却油以及柴油发动机燃油泵,轧钢为液压泵厂等
4、海洋/海洋工程:处理润滑,冷却和液压油,轻,重燃料油,原油和燃料。
5、机床行业:处理切割,研磨,深孔钻油,油中水乳剂以及液压油。
6、油罐区:所有润滑处理,如油脂,油,油漆,液体燃料,多元醇,异氰酸盐;如作为装卸泵。
7、印刷业:凹版油墨处理。
8、化学和石油化工以及加工工业:处理所有如油润滑液(包括原油),润滑脂,涂料,油漆,药膏,油膏,多元醇,异氰酸酯,焦油,沥青,甘油,胶水,粘合剂物质,树脂,石蜡,蜡,水玻璃,同时也是管道泵。
9、作为碳素和浸渍石墨生产企业,高压沥青泵常用于煤沥青加压以消除气泡保证石墨成品的致密度,压力可达6Mpa。
10、清洗/清洗剂行业:处理油,油脂,肥皂和添加剂。
11、纸/造纸工业:处理粘胶纤维和纸浆。
12、食品工业:处理糖蜜,糖,糖浆和植物油。
13、涂料/漆业:处理涂料,油漆,树脂,油漆油和亚麻籽油。
五、TAG:螺杆泵关键词:
船用卸油泵,卸油泵,循环油泵,排水泵,输油泵,洗舱泵,混输泵,装载泵,配料泵,抽油泵,燃油卸车泵,柴油卸车泵,柴油增压泵,锅炉燃油供油泵,柴油锅炉供油泵,燃油分离器供油泵,柴油分离器供油泵,燃油喷燃泵,齿轮减速箱润滑油泵,液压油缸驱动泵,控制油泵,紧急润滑油泵,辅助润滑油泵,主机润滑油泵,液压泵,油缸驱动泵,润滑油泵,润滑油输送泵,分离器供油泵,油缸驱动泵,主机润滑泵,前润滑油泵,制动器润滑油泵,燃油卸载泵,重油输送泵,燃料油转发泵,燃油喷燃注射泵,密封油泵,柴油机主机润滑泵,重质原油输送泵柴油发动机引擎主机滑油泵,润滑油输送泵,燃油输送泵,柴油输送泵,燃油进料泵,燃油增压泵,柴油增压泵,燃油锅炉供油泵,柴油锅炉供油泵,燃油分离器供油泵,柴油分离器供油泵,柴油锅炉供油泵,燃油分离器供油泵,燃油加料泵,增压泵 升压泵 前置泵,燃油、柴油锅炉和分离器,供给泵燃油、柴油给锅炉和分离器,液压供油系统,撬块,撬装泵系统
七、螺杆泵选型资料样本:
关于螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明:(供设计院和现场安装使用维护人员参考)
1、严禁无介质空转,启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。
2、严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内,务必保持泵腔和管道内部的清洁度。
3、严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置,配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-40倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。
4、严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配,管道通径配置必须和泵的进出口通径一致。以避免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀,从而使泵处于吃不饱的状态下工作,导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音,长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏,
5、三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力(汽蚀余量与介质粘度 转速和螺杆的导程有关)
6、由于包装 运输 起吊 装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位,所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后,一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。
7、严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。
8、严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。
9、双泵并联必须在泵的出口和进口加单向阀,以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。
10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配,严禁作为调压阀和溢流阀使用。
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