| 详细介绍：
一、井用潜水电泵产品概述
（一）井用潜水电泵的介绍、用途与特点
1、井用潜水电泵的介绍、用途
井用潜水电泵是由YQS型潜水三相异步电动机和QJ型潜水泵组成，是从深井中提水的重要设备，使用时整个潜水电泵机组完全浸入水中工作，把地下水提取到地表，广泛用于从深井中提取生活用水；城市、工矿企业给排水，工业冷却；农业排灌、园林喷灌；海水提升、填海造地真空预压降水，潜热水电泵还可用于地热的开发利用、温泉洗浴、供暖系统等。
2、井用潜水电泵的主要特点
潜水电机、潜水泵为独立分体设备，工作时通过联轴器直接连为一体潜入水中，其特点为：无噪音、不污染水质、不需要泵房建筑，结构简单紧湊、体积小、重量轻，安装、使用、维护方便，效率高、运转安全可靠等。
（二）井用潜水电泵的工作原理与产品结构说明
1.工作原理
潜水电泵完全潜入水中，吸入口和泵流道内充满水。潜水电机启动后拖动水泵叶轮高速旋转，在离心力的作用下，叶轮流道里的水向外射出，压入导流壳，此时在叶轮入口处就形成真空低压区，水井（池）的水在外界大气压下经吸入口流入泵内，继而吸入的水又被叶轮甩出，经过导流壳进入抽水管。泵的叶轮不断旋转，连续吸水、压水，水源不断地从低处被抽吸上来，扬到高出或远方。
（2）产品结构说明：
①潜水电机为充水湿式潜水三相异步电动机，电机腔内充满洁净清水，用于冷却电机和润滑轴承，电机底部的调节套用于调整由于电机温升变化引起的机体内部水的胀缩压差。
②为了防止井水中的砂粒进入潜水电机内部，电机上端轴伸处装有骨架油封，并安装一甩砂环，组成防砂结构。
③为了防止启动时水泵轴上窜，水泵轴和电机轴由联轴器联为一体，并在电机下部安装上止推轴承。
④电机和水泵轴承的润滑均为水润滑。
⑤电机定子绕组采用优质耐水绕组线，并根据环境水温的不同，采用不同耐高温等级的绕组线。
⑥潜水电泵为单吸多级立式离心泵。
⑦潜水电泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
⑧高扬程潜水电泵上部装有逆止阀体，避免停机时水垂造成机组破坏。
（三）本公司生产的产品及特点
1、本公司生产的产品型号：
本公司专业生产YQS系列潜水电机和QJ型全系列潜水电泵，潜水泵型号有150QJ, 175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ等,YQS系列电机功率有3kW-500kW等,流量5-600立方,扬程从6米-600米,适用电压380-660V；产品范围规格齐全、品种繁多。
2、本公司生产的产品特点：
（1）本公司生产的潜水电泵的动力源—潜水电机，聘请专家全新设计，各机座号的单机最大功率比GB/T2818-2002增加，产品性能优良，启动性能好，转速高，效率和功率因数分别比国家标准提高了1～2% 。
（2）本公司潜水电泵叶轮、泵壳设计合理，单级扬程高，轴向力小运行稳定可靠。
（3）本公司产品较老产品尺寸缩短、重量减轻，更加便于运输与安装。
（4）本公司潜水电泵机组效率高，降低了能耗，具有明显的节能效果。
QJ型井用潜水电泵是根据国家标准设计的节能产品，广泛用于农田灌溉、工矿企业供排水和高原、山区的人、畜用水。
该型泵油QJ潜水泵和YQS型潜水泵电机组成一体潜入水下进行工作。具体结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便，运行安全、可靠、高效节能等特点。
1、潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。（注：低扬程潜水泵不设逆止阀体）
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
4、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
5、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
6、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
7、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。
一、安装前的检查与准备：
(1)、检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。
(2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)、电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)、按装箱单位检查零部件是否安全，并熟悉安装使用说明书。
(5)、检查电气线路，控制和保护装置是滞合理安全可靠。
(6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链（或其它吊装工具）要安全、可靠、使用方便。
二、安装
(1)、使用前电机内腔必须灌满清水防止假满，拧紧注水、放气螺塞、否则不准使用。
(2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包扎。
(3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
(4)、安装保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满，然后上紧注水、放气孔螺栓，从泵体顶端灌水直至从进水节处流出瞬时起动电机(不超过1秒)，看电泵转动方向是否和转向标相同，若相反，调换电源接头即可，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
(5)、在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台上。
(6)、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)、最后放上井盖，弯弯，闸阀出水管等。
(8)、每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。
(9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。
(10)、下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。
三、起动
(1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
(2)、检查三相电源线路，电压是否符合规定各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：
(1)、额定电压时电流超过额定值；
(2)、额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；
(3)、绝缘电阻低于0.5兆欧；
(4)、动水位降至泵吸入口时；
(5)、电器设备及电路不合规定时；
(6)、电泵有突然声呼或较大的震动时；
(7)、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸：
(1)、拆开电缆，断离电源；
(2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸)；
(3)、拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
(4)、取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；
(5)、放出电机同内充水；
(6)、水泵的拆卸：
用拆装拆手，左旋卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳，止回阀等。
(7)、电机拆卸：
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配：
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。
(1)、电机的装配次序；
定子组装，下忖轴承座组装，转子组装。推力盘，左扣螺母，止推轴承组接，底座组装，上导轴承座组装，骨架油封，连接座。调整调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
(2)、水泵的装配：
将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮、这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3~3.5毫米垫片3~4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮、这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转
动电泵、转动必须均匀。
1、请您尽量把选定水泵流量、扬程告诉我们，由我们帮你产品选型（详细的参数）；
2、若已经由设计单位选定我公司的型号，请按产品型号直接向我司销售部订购；
3、由于产品型号复杂，发布的价格仅供参考，具体价格请咨询销售人员；
4、凡是订购本公司产品，先付30%订金、特殊温度及压力订货时应另行提出；
5、凡购我公司所有产品，我公司规定，在指定条件和使用方法下使用，我公司质保一年终身保修；
| 
放大图片
