详细介绍:
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单、方面,最短的专业培训即可上岗操作。我们的产品已经通过市场调研全面创新和工地客户的层层把关,液压上采用超高压(80MPa),低流量(5.42L/min),低能耗(4KW)。精度高、性能好、品质优良,投放市场后,深受到广大用户的好评!
技术参数
1.适用钢筋直径12-40Ⅱ-Ⅲ级建筑钢筋
2.活塞行程140mm
3.最大流量5.42L/min
4.镦粗力2036KN
5.电机总功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965(长*宽*高)
7.整体净重560Kg
机床正常运行
接通电源,高压油泵立刻工作,油进入工作油缸的后腔,使活塞前进推动活动冲模(开关板、弹簧、弹簧扳)就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋,镦头随行冲击钢筋端头 镦粗。此时观察压力表油压值班,各种钢筋,立即操纵换向阀换向,使压力油进入前腔,活塞后行,活动冲模在弹簧的作用下立刻回复,自动松捆钢筋,此时换向阀 手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前
空机运行3-4次,冬天运行的时间稍微长一点,一般空运作2分钟,目的是排除油管及油箱内的空气,防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
1、装缷钢筋卡头,缷去上下两条导轨,然后取半个模具从模座后面进入,再取另半。最后把上下责任条导轨入。
2、镦头安装:在机床侧边进行。
活动冲模调正
活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调:
1、调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
2、弹簧板背面离开模座平面2-4mm
3、换向手柄拔到前腔位置,使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm(此数据根据镦粗长短决定)换向手柄再拔在中间位置,调整左右各一电器限行开关位置,使正常运行时活塞不冲过头。
注意事项
1、镦长钢筋时,要用工件托架对准中心,并可防止工件松压机器倾倒。
2、必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压。
3、模腔滑运面,常除氧化皮、加油。
4、注入液压油,必须通过滤油网入油管,液压油升温不能超过45度。
5、严禁二次镦粗,影响镦头弯曲、裂开。
6、严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模。
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