| 详细介绍：
S221锡黄铜焊丝RBCuZn-A铁黄铜焊丝硅黄铜焊丝锡黄铜焊丝
S221、CuZn40Sn、RBCuZn-A、SCu4700铜焊丝、黄铜焊丝、锡黄铜焊丝
|
执行标准： GB/T9460GB：CuZn40Sn AWS A5.7: RBCuZn-A
|
应用描述：锡黄铜是含有少量的锡、硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效的控制锌的蒸发，消除气孔和得到满意的机械性能，用于钎焊铜、钢、钢镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等，也可填充材料使用。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
镍
|
硅
|
锰
|
铅
|
锡
|
铁
|
锌
|
其他
|
|
HSCuZn-3
|
56-62
|
≤0.01
|
≤1.50
|
0.10-0.50
|
≤1.00
|
≤0.05
|
0.50-1.50
|
≤0.50
|
余量
|
≤0.50
|
熔敷金属物理性能
密 度 8.45㎏/dm3 固相线 886℃ 液相线 901℃
抗拉强度 375N/mm2 延伸率 35% 硬 度 85HB
S214铝青铜焊丝 SG-CuAl8铝锰青铜焊丝
S214、SCu6100、HSCuAl、ERCuAl-A1、SG-CuAl8铜焊丝、铝青铜焊丝、铜铝合金焊丝
|
执行标准： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8
|
应用描述：适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊；铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊；船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造，机械制造、化工等领域，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
硅
|
锌
|
锰
|
铅
|
镍
|
铁
|
其他
|
|
HSCuAl
|
余量
|
7.0-9.0
|
≤0.10
|
≤0.10
|
≤2.0
|
≤0.20
|
|
|
≤0.5
|
|
SG-CuAl8
|
余量
|
7.5-9.5
|
≤0.2
|
0.2
|
≤1.0
|
≤0.02
|
≤0.8
|
≤0.5
|
≤0.4
|
|
ERCuAl-A1
|
余量
|
6.0-8.5
|
≤0.10
|
≤0.20
|
≤0.50
|
≤0.02
|
|
|
≤0.5
|
熔敷金属物理性能
导电率：8 S·m/mm2 密 度：7.7 kg/dm3 固相线：1030℃
液相线：1040℃ 抗拉强度：390-450 N/mm2 延伸率：45 %
硬 度：140 HB
ERCuNi10铜镍焊丝 SG-CuNi10Fe铁白铜焊丝
B10、CuNi10、SG-CuNi10Fe、9010、SCu7061铜焊丝、铜镍焊丝、铁白铜焊丝BFe10-1-1
应用描述：耐海水腐蚀性良好，用于铜镍合金的焊接和堆焊，如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。
化学成分区域标准（%）
|
分类号
|
合金号
|
铜
|
铁
|
锰
|
镍
|
磷
|
铅
|
硅
|
碳
|
钛
|
硫
|
其他
|
|
2.0873
|
SG-CuNi10Fe
|
余量
|
1.0-2.0
|
0.5-1.5
|
9.0-11.0
|
0.02
|
0.02
|
0.2
|
0.05
|
0.2-0.5
|
0.015
|
0.4
|
|
Cu7061
|
CuNi10
|
余量
|
0.5-2.0
|
0.5-1.5
|
9.0-11.0
|
0.02
|
0.02
|
0.2
|
0.05
|
0.1-0.5
|
0.02
|
0.4
|
熔敷金属物理性能
密 度：8.9 kg/dm3 固相线：1100℃ 液相线：1145℃
抗拉强度：300 N/mm2 延伸率：34 % 硬 度：80 HB
S215铁铝青铜焊丝 ERCuAl-A2铁铝锰青铜焊丝
S215、SCu6180、ERCuAl-A2、SG-CuAl10Fe铜焊丝、铝青铜焊丝、铁铝青铜焊丝
|
执行标准： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe
|
应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
硅
|
锰
|
铅
|
镍
|
锌
|
铁
|
其他
|
|
SG-CuAl10Fe
|
余量
|
9-11
|
≤0.10
|
≤1.0
|
0.02
|
≤1.0
|
0.02
|
0.5-1.5
|
≤0.4
|
|
ERCuAl-A2
|
余量
|
8.5-11.0
|
≤0.10
|
|
≤0.02
|
|
≤0.02
|
≤1.5
|
≤0.5
|
熔敷金属物理性能
导电率：6.5-7.5 S·m/mm2 密 度：7.6 kg/dm3 固相线：1030℃
液相线：1040℃ 抗拉强度：390-500 N/mm2 延伸率：35 %
硬 度：140 HB
ERCuNiAl高镍铝青铜焊丝 SG-CuAl8Ni6镍铝青铜焊丝
ERCuNiAl、SG-CuAl8Ni6、SCu6328、CuAl9Ni5Fe3Mn2铜焊丝、高镍铝青铜焊丝、铜镍铝青铜焊丝
|
执行标准： AWS A5.7: ERCuNiAl DIN 1733 : SG-CuAl8Ni6
|
应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
硅
|
锰
|
铅
|
镍
|
锌
|
铁
|
其他
|
|
SG-CuAl8Ni6
|
余量
|
8.5-9.5
|
≤0.2
|
1.0-2.0
|
≤0.02
|
4.0-6.0
|
0.1
|
3.0-4.0
|
≤0.4
|
|
ERCuNiAl
|
余量
|
8.5-9.5
|
≤0.10
|
0.60-3.50
|
≤0.02
|
4.0-5.5
|
≤0.10
|
3.0-5.0
|
≤0.50
|
熔敷金属物理性能
导电率：3-4 S·m/mm2 密 度：7.5 kg/dm3 固相线：1015℃
液相线：1045℃ 抗拉强度：450-560 N/mm2 延伸率：10 %
硬 度：150-170 HB
S213锡青铜焊丝 ERCuSn-C锡磷青铜氩弧焊丝
S213、ERCuSn-C、CuSn8P、SCu5210、CuSn9P铜焊丝、锡青铜焊丝、铜锡合金焊丝、高锡青铜焊丝
高锡含量铜合金，加层焊接后硬度增加。适用于铜材焊接，例如铜或铜锡合金。尤其适用于铜锌合金和钢的连接焊，适用于铜铸件的修补，亦适用于炉焊。建议用于大面积的TIG焊接时需预热；在钢材多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
Cu
|
Al
|
Si
|
Mn
|
Sn
|
Ni
|
P
|
Zn
|
Fe
|
Pb
|
其他
|
|
ECuSn-C
|
余量
|
≤0.01
|
|
|
7.0-9.0
|
|
0.05-0.35
|
≤0.02
|
≤0.25
|
≤0.02
|
≤0.5
|
熔敷金属物理性能
导电率：6-8 S·m/mm2 密 度：8.8 kg/dm3 固相线：875℃
液相线：1025℃ 抗拉强度：260 N/mm2 延伸率：20 %
ERCuMnNiAl高锰铝青铜焊丝 SG-CuMn13Al7无锌铜铝锰合金焊丝
ERCuMnNiAl、SG-CuMn13Al7、CuMn13Al8Fe3Ni2、SCu6338铜焊丝、高锰铝青铜焊丝、铜锰镍铝青铜焊丝
|
执行标准： AWS A5.7: ERCuMnNiAl DIN 1733 : SG-CuMn13Al7
|
应用描述：特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金，具高抗张强度和高硬度。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
硅
|
锌
|
锰
|
铅
|
镍
|
铁
|
其他
|
|
SG-CuMn13Al7
|
余量
|
6.5-8.5
|
≤0.1
|
≤0.15
|
11.0-14.0
|
≤0.02
|
1.5-3.0
|
1.5-3.0
|
≤0.4
|
|
ERCuMnNiAl
|
余量
|
8.5-9.5
|
≤0.10
|
≤0.10
|
0.60-3.50
|
≤0.02
|
4.0-5.5
|
3.0-5.0
|
≤0.50
|
熔敷金属物理性
导电率：3-5 S·m/mm2 密 度：7.4kg/dm3 固相线：945℃
液相线：985℃ 抗拉强度：800-900 N/mm2 延伸率：10 %
S201纯铜焊丝 紫铜焊丝 ERCu红铜焊丝
S201、SCu1898、SG-CuSn、HSCu、ERCu、CuSn1铜焊丝、纯铜焊丝、紫铜焊丝、红铜焊丝
|
执行标准： GB/T9460: HSCu AWS A5.7 : ERCu DIN 1733 : SG-CuSn
|
用途：含锡的铜焊接附材具有很好的流动性，适用于无氧铜以及高形变率易再加工铜材的焊接，焊缝无气孔，建议用于大面积的TIG焊时需预热。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
硅
|
锰
|
铅
|
锡
|
镍
|
磷
|
铁
|
其他
|
|
HSCu
|
≥98.0
|
≤0.01
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.02
|
≤1.0
|
|
≤0.15
|
|
≤0.50
|
|
SG-CuSn
|
余量
|
≤0.01
|
0.1-0.5
|
0.1-0.5
|
0.01
|
0.5-1.0
|
≤0.3
|
≤0.02
|
≤0.05
|
≤0.1
|
|
ERCu
|
≥98.0
|
≤0.01
|
≤0.50
|
≤0.50
|
≤0.02
|
≤1.0
|
|
≤0.15
|
|
≤0.50
|
熔敷金属物理性能
密 度：8.9㎏/dm3 固相线：1020℃ 液相线 ：1050℃
抗拉强度：210-220 N/mm2 延伸率：30~40 %
QAl9-2铜焊丝 铝青铜焊丝 铝锰青铜焊丝 lv8mn2铜基铜合金焊丝
QAl9-2铜焊丝铝青铜焊丝铝锰青铜焊丝
应用描述： 特别适合于纯铁粒铁皮和奥氏体铁皮的合缝焊接。流动性好，焊缝连接好，也适合于钢与铜的合缝焊接。应用于船舶制造，机械制造。在多层钢夹层焊时建议使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
铁
|
锰
|
镍
|
磷
|
铅
|
硅
|
锡
|
锌
|
其他
|
|
QAl9-2
|
余量
|
8.0-10.0
|
0.5
|
1.2-2.5
|
0.5
|
0.01
|
0.03
|
0.1
|
0.1
|
1.0
|
1.7
|
熔敷金属物理性能
密 度：7.6㎏/dm3 固相线：1045℃ 液相线 ：1061℃
抗拉强度：441 N/mm2 延伸率：35 %
S211硅青铜焊丝 SG-CuSi3硅青铜合金焊丝
S211、CuSi3Mn、ERCuSi-A、SG-CuSi3、SCu6560铜焊丝、硅青铜焊丝、铜合金焊丝
|
执行标准： GB/T9460: CuSi3Mn AWS A5.7: ERCuSi-A DIN 1733 : SG-CuSi3
|
应用描述：对铜锌合金和低铜合金的接合焊和加层焊。且低合金钢、非合金钢和铸铁的加层焊具有优良的耐磨性，适用于镀锌板MIG焊接。建议用于大面积的TIG焊接时需预热；在钢的多层焊接时，使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
铜
|
铝
|
硅
|
锌
|
锰
|
磷
|
铅
|
锡
|
铁
|
其他
|
|
HSCuSi
|
余量
|
≤0.01
|
2.8-4.0
|
≤1.5
|
≤1.5
|
|
≤0.20
|
≤1.1
|
≤0.5
|
≤0.50
|
|
SG-CuSi3
|
余量
|
≤0.01
|
2.8-4.0
|
≤0.2
|
0.5-1.5
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.2
|
≤0.3
|
≤0.4
|
|
ERCuSi-A
|
余量
|
≤0.01
|
2.8-4.0
|
≤1.0
|
≤1.5
|
|
≤0.02
|
≤1.0
|
≤0.50
|
≤0.50
|
熔敷金属物理性能
导电率：3.5-4.0 S· m/mm2 密 度：8.5㎏/dm3 固相线：910℃
液相线 ：1025℃ 抗拉强度：330-370 N/mm2 延伸率：40 %
S225锌白铜焊丝RBCuZn-D铜及铜合金焊丝
S225、RBCuZn-D、CuZn40Ni10、SCu7730铜焊丝、锌白铜焊丝、铜合金焊丝
|
执行标准： AWS A5.7：RBCuZn-D GB/T9460：CuZn40Ni10
|
应用描述：锌白铜是一种高强度的钎焊材料，应用于机械制造、自动化工业、钢制家具等，适用于钢铁、铸钢、灰铸铁、青铜、黄铜、镍合金、铜合金的表面防腐，也适用于灰铸铁的连接焊。
化学成分区域标准（%）
|
牌号
|
锌
|
铝
|
硅
|
铜
|
锰
|
铅
|
镍
|
磷
|
锡
|
其他
|
|
L-CuNi10Zn40
|
余量
|
|
0.15-0.4
|
46-50
|
≤0.2
|
|
8.0-11.0
|
|
≤0.2
|
|
|
RBCuZn-D
|
余量
|
≤0.01
|
0.04-0.25
|
46-50
|
|
≤0.05
|
9.0-11.0
|
≤0.25
|
|
≤0.5
|
熔敷金属物理性能
密 度：8.7㎏/dm3 固相线：890℃ 液相线 ：935℃
抗拉强度：385 N/mm2 延伸率：25 %
| 
放大图片
暂无相关下载
