详细介绍: 车削珠光体球磨铸铁QT600,QT700,QT800的刀具
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基体组织中珠光体占80%以上的球墨铸铁(简称球铁)。中国国家标准中QT600-2,QT700—2,QT800-2三种牌号球铁属于这一类型。这类球铁通常采用正火处理获得,也可用加入合金元素并配合工艺措施获得。主要用于制造要求强度较高,具有一定疲劳强度和耐磨性能的零件,球墨铸铁在管道、汽车、机车、机床、动力机械、工程机械、冶金机械、机械工具等方面用途广泛。例如,在机械制造业中,球墨铸铁成功代替了不少碳钢、合金钢和可锻铸铁,用来制造一些受力复杂,强度、韧性和耐磨性要求高的零件,如具有高强度与高耐磨性的珠光体球墨铸铁,常用来制造拖拉机或柴油机中的曲轴、连杆、凸轮轴、各种齿轮、机床的主轴、蜗杆、蜗轮、轧钢机的轧辊、大齿轮及大型水压机的工作缸、缸套、活塞等;具有高手的韧性和塑性的铁素体球墨铸铁,常用来制造受压阀门、机器底座、汽车后桥壳等。针对球墨铸铁的特性,郑州华菱开发研究出加工球墨铸铁专用牌号刀具BN-S30.
BN-S30牌号CBN数控刀片性能
采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁,高强度球墨铸铁的粗加工,半精加工和精加工,常用于车加工HT250,HT200,HT300,合金铸铁材质刹车盘,制动鼓,变速箱壳体,发动机,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁(ADI)的加工。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀具切出时,加工工件边缘和止口部位和撕裂问题,在精车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。
BN-S30牌号CBN刀片与硬质合金数控刀片对比:
1,从加工效率来讲:相比涂层硬质合金刀片,BN-S30更能实现高速切削,其适合的线速度范围为:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以,其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上(硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min)。
2,从刀具耐用度来讲:BN-S30牌号CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀具加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲,粗车铸铁工件时,BN-S30寿命是UC5115的6倍以上,精车时寿命是UC5115的20倍左右。
3,铸铁件加工光洁度方面,BN-S30牌号CBN数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度;明显优于硬质合金刀片。
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