详细介绍:
电感自动绕线点焊机专用逆变焊接电源,焊接稳定,漆皮损伤范围小 www.cn-ln.net
精密电感焊接专用逆变焊接电源
1、采用4KHZ或8KHZ逆变焊接电源焊接;
2、能够精确控制放电时间,增减0.25MS放电时间;
3、可以精确控制漆皮的气化程度,避免烧伤更多漆皮,避免短路;
4、采取恒压控制模式,热能稳定平衡;
5、完胜1KHZ逆变焊接电源。
漆包线点焊机原理:
点焊机配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住漆包线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,锡瞬间熔化和固化,锡覆盖线。
高频逆变式漆包线点焊机特点:
1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ,通电时间控制周期为0.25ms,焊接时间可任意控制;
2、可采取恒电压、恒功率、恒电流、定脉宽模式控制;
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。
漆包线适用线径:
这种焊接方式适合细小漆包线(直径0.3内)的焊接,如果漆包线太粗,则对焊头损耗太大,没有实际经济意义。
漆包线点焊机专用精密机头:
焊接压力在漆包线焊接中起举足轻重。
1、 采用SMC气缸,电磁阀;
2、采用电子秤传感器控制压力,压力控制精度极高;
3、采用电子按键调节压力大小,数值显示,精度正负10克,极方便好用;
4、压力点火装置,效果更好。到达设定压力就启动放电。
漆包线点焊机焊接难点:
在漆包线焊接中,主要是通过焊头热能传递给漆包线和铜箔或镀金盘等,最主要难点是焊接需要一致,无虚焊。
因为焊头热能Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能),如果采取“恒电流”控制模式,则会造成前面的一些焊点刚刚合适,但后面的焊点会烧过头的状态(因为焊头温度积累的热能更高)。
漆包线焊接稳定性解决方法:
采取恒压控制,则当焊头温度升高时,焊头的电阻也会增大,则I=U/R,实际电流也会减少,实际热能Q1也会减少,则Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)趋于平衡。
我司电源采取恒压控制,正常电压在正负0.03V波动,最高在正负0.05V波动。
放电时间任意调整,每级0.25毫秒。
另外采用了恒功率恒压控制技术,可以对焊接电流、焊接时间、焊接功率及焊接的压力等进行全闭环控制。
恒功率控制技术是对次级电流和次级电压进行监控,通过调整焊接电流保证每一个焊接熔核的输入功率相等,它可以有效补偿焊接分流、焊接装配不良、焊接母材成分变化等非机器扰动因素。根据实际的焊接电阻变化对实际的焊接电流和焊接时间进行补偿。
漆包线点焊机应用范围:
电磁线精密点焊机广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作,如高频通讯元器件、贴片变压器、贴片电感、微型喇叭、感应式IC卡、金融智能IC卡、传感器等引出线接点的焊接。
电磁线点焊机同样可以焊接各种微细的金属线、金属带,如印刷线路板的修补、太阳能电池的焊接等。
漆包线点焊机特点:
以逆变电源作为加热源。控制精确,热量输出稳定,动态响应快。 2、对于细小漆包线(一般直径在0.15内)可以直接进行点焊,不需要事先祛除表面绝缘漆;对于线径更大漆包线,要示实际焊接情况确定是否需事先去漆皮。 3、焊接线径范围宽,适用面广。 4、焊点细小牢靠、导电性好、无讯号衰减。 5、焊头定位准确、使用寿命长。除上述提及的适用范围外,电磁线点焊机还广泛应用于电磁线与铜导线(含单或多股裸铜线、单或多股镀锡铜线、单或多股镀银铜线)的精密焊接电磁线与铜箔的精密焊接。
漆包线点焊机型号:
型号
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LND-01A
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LND-02A
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LND-03A
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输入电压
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220V
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220V
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220V
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额定功率KVA
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4
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6
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8
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最大输出电流(DCA)
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1000
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2000
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3000
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负载持续率%
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20
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20
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20
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逆变频率KHZ
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4/8
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4/8
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4/8
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焊接循环段
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11
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11
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11
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焊接脉冲数
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3
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3
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3
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缓升缓降
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有
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有
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有
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焊接规范数
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20组
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20组
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20组
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控制方式
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定功率、定电压、定电流、定脉宽
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定功率、定电压、定电流、定脉宽
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定功率、定电压、定电流、定脉宽
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电流、电压、功率监控
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有
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有
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有
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时间设定
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000-999ms
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000-999ms
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000-999ms
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焊接时间(放电时间)精度
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±0.125ms ±0.25ms
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±0.125ms ±0.25ms
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±0.125ms ±0.25ms
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外形尺寸
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460*400*300
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460*400*300
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460*400*300
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重量KG
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20
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20
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20
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