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一、关于热塑性硫化橡胶的概念 热塑性硫化橡胶（英文为 Thermoplastic Vulcanizate） ，简称为 TPV，热塑性硫化橡胶的中文 简称为热塑性橡胶（英文 Thermoplastic Rubber） ，简称为 TPR，但这个名称容易和其它种类 的热塑性弹性体（英文为 Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体 也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为 它的专有名称了，

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二、关于热塑性硫化橡胶的组成 TPV 主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与 软化油或增塑剂与之配合。 硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。 另外为了降低成本或者 提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。 许多塑料和橡胶之间可形成 TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前 商业化的有 PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》 一书中对 11 种橡胶和 9 种塑料制备的 99 种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得 到最佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件： （1）塑料和橡胶两种 聚合物的表面能匹配； （2）橡胶缠结分子链长度较低（3）塑料的结晶度大于 15%。当塑 料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化， 也可以得到性能优良的共混物。

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三、关于热塑性硫化橡胶的制备 TPV 的制备方法通常有 3 种，即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法 是最常见的，所采用的设备主要有 2 种，混炼机或者双骡杆挤出机。根据工艺的不同，可以 单独使用一种设备，或者 2 种都使用。在工业上，因双骡杆挤出机可以连续化生产，所以考 虑到质量稳定，双骡杆挤出机成为最为通用的动态硫化设备。 动态硫化的具体步骤如下：首先在密炼机内将橡胶和塑料熔融共混，当达到充分混合后，加 入硫化剂，此时边混合、边硫化，如果硫化速度越快，那么混合程度也必须越激烈，以保证 共混物具有良好的加工性能。 目前因为有颗粒状的橡胶出售， 所以可以不用密炼机混合塑料 与橡胶，可以直接采用双骡杆挤出机混合。在具体的工艺上，动态硫化可以分 2 步走，塑料 可以分 2 次加入与橡胶混合，以保护塑料在动态硫化时受到硫化剂的氧化作用。