简要说明：

14SA-10，14SA-10A，14SA-10B，长沙水泵厂尺寸，长沙水泵厂中开泵，长沙水泵厂双吸离心泵 14SA-10，14SA-10A，14SA-10B中开泵是我厂优质产品，利用水力模型，优良设备精准制造，产品通过湖南省水利设备检测中心检测合格，畅销国内外，深受国内外客户好评，质优价廉，运行平稳，安全可靠！ 诚信为本，质量第一，服务一流！
14SA-10，14SA-10A，14SA-10B型中开泵（双吸离心泵）系更新换代的节能新产品，它采用标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
  本型泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外， 其馀多为铸铁制成。
  泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
  叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
  泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
  水泵通过联轴器由电动机直接传动。
  轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

  1、泵体 2、泵盖 3、泵轴 4、叶轮 5、双吸密封环 6、轴套 7、填料套 8、水封管 9、填料 10、填料环 11、填料压盖 12、轴套螺母（右） 13、轴承体 14、固定螺栓 15、轴承体压盖 16、联轴器部件 17、圆螺母 18、轴承盖（甲） 19、轴套螺母（左） 20、轴承挡圈 21、轴承盖（乙） 22、端盖

  型号意义

  装配、拆卸、安装
  装配与拆卸
  1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
  2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
  3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
  装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
  安装
  1 、检査水泵和电动机应无损坏。
  2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
  3、安装顺
  ① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
  ② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
  ③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。
  ④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
  ⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
  4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
  5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
  6、如水泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
  7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
  安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

  起动、停止和运行
  1、起动与停止
  ①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。
  ② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
  ③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
  ④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
  ⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
  2、运转
  ① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
  ② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
  ③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
  ④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
  ⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
  ⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：Q1=（n1/n）Q        H1=(n1/n)2H       N1=(n1/n)3N

  故障与排除