| 详细介绍：
PP-D547Mo是低氢钠型药皮的高铬镍阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠Si、Mo、W、V、Nb等多种元素进行强化，得到具有少量铁素体的奥化体组织，具有良好的高温抗擦伤和抗冲蚀性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗热疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高适用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。如38CrMoAl、20Cr13（2Crl3）、Cr11MoV、Cr5Mo、ZG20CrMo等不同材料，各种规格的阀壳、阀坐、闸板、主阀头、安全门芯和阀碟等
熔敷金属化学成分（%）
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元素
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C
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Cr
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Ni
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Mn
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Si
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Mo
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Nb
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S
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P
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其他元素总量
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标准值
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≤
0.18
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14.00~
21.00
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6.50~
12.00
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0.60~
5.00
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3.80~
6.50
|
3.50~
7.00
|
0.50~
1.20
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≤
0.030
|
≤
0.040
|
≤
2.50
|
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例值
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0.12
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16.53
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8.24
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1.60
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4.86
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5.21
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0.87
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0.006
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0.018
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—
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堆焊层硬度：HRC≥37（耐软化至600℃）
参考电流（DC+）
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焊条直径 / mm
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接电流 / A
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事项：
1．焊条药皮强度不高，搬运时要轻放，避免药皮损坏。
2．焊前焊条须经300℃左右烘焙l小时。
3．焊前焊件应清除铁锈、油污、水分等杂质。
4．堆焊时需连续施焊3～4层，不得间断，堆焊层高度以加工后不低于5mm为宜，过低不能保证硬度和化学成份。但也不宜堆焊过高，易产生裂纹。
5．堆焊大型工件、深孔小口径截止阀阀体或高合金钢工件时，需预热至450～550℃左右，焊后应在母体热塑状态下，使堆焊层快速强制冷却，然后整体缓冷。
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