详细介绍:
D-011耐磨焊条
D-011高合金耐磨焊条是含碳化硼的高耐磨料磨损的堆焊焊条,可交直流两用,具有良好的抗磨粒磨损性能。
用途:用于受剧烈磨损部件的修复,如:螺旋推进器叶片、排风机叶片、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、刮板、扒煤齿、砖机绞刀、挡泥板等部件的制造修复,采用本技术分别获得较高的使用寿命,提高3-5倍的显著效果
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号
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种类
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硬 度(HRC)
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性能及主要用途
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GM1
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1
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专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
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ZD3
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1
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55~59
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主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35~40
冲击后50~55
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
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TM55
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1
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55~59
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主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56~62
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TDP-65
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1
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59~65
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TDL-65
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1
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62~66
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TM65
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1
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61~66
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MD501
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2
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52~55
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用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。
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ZD5
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2
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48~52
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用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。
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ZD310
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1、2
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57~62
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。
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TN65
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1
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62~66
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。
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风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号
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种类
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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备注
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DH-55F
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2
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52~57
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主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
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可现场检测风机动平衡
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DH-60F
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2
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59~65
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主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
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TM55
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1
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55~59
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主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
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TDL-65
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1
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62~66
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TN65
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1
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62~66
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部分材料高温硬度测试
牌号
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种类
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试验温度t(℃)
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高温硬度值(HV3)
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ZD5
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1
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550
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425
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428
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428
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/ 427
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TDL-65
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1
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700
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334
|
334
|
332
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/ 333
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TN65
|
1
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700
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421
|
440
|
421
|
/ 427
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TN65
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1
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650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
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ZD310
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1
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650
|
397
|
464
|
444
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/ 435
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