详细介绍: 煤粉制备系统是水泥厂事故的多发点, 也是各水泥厂安全防范措施要求最高的车间。降低、预防煤粉压球机制备上产线事故的发生, 首先必须在设计上给予充分的考虑。从煤粉制备车间设计方面的安全防护出发。
一、事故发生的原因:
1、煤粉;
1 ) 混合气体中煤粉的爆炸极限浓度: 烟煤的下限为20g/ m3, 上限为150g/ m3; 无烟煤的下限为45g/ m3, 上限为2 000g/ m3。煤粉制备系统中气体含尘浓度为500 ~1 000g/ m3, 在易燃易爆范围内。
2 )可燃爆煤粉的平均粒径: 烟煤为8μm, 褐煤为3μm, 贫煤为6μm。煤粉越细, 越容易自燃和爆炸。在煤粉压球机生产过程中, 除尘器及除尘器以前管道内积聚的煤粉粒径在10μm 以下的达到80 % 以上, 正处于燃爆范围。
3 ) 煤的挥发分< 10 % , 爆炸危险性小; 挥发分> 20 % , 爆炸危险性大。挥发分愈高, 爆炸危险性越大。
2、 氧含量;
氧的浓度在16 % 以上易引起爆炸, < 14 % 则视为惰性气体。
3、温度;
煤粉的着火温度为500 ~530 ℃, 自燃温度为140 ~350 ℃。烟煤高温表面堆积粉尘( 厚5 ㎜) 的自燃温度为160 ~260 ℃, 如果在较厚的煤粉料层中, 较低的温度下就可以发生燃烧。一般要求煤磨入口热风温度≤300 ℃。为避免结露, 出口气体温度高于露点30 ~50 ℃。
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