简要说明：湘楚东方牌的供应ISG200-400、400A、400B、400C立式管道泵产品：估价：1250，规格：ISG200-400、A、B、C，产品系列编号：2

供应ISG200-400、400A、400B、400C立式管道泵

（销售热线：李经理 13755154094 Q：475946464  0731-85018184  85013626  85540175）

　　叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。 占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，振动小、噪音低。轴承水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
　　吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，消除措施：修理轴颈、调整或更换；是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。ISG系列单级单吸立式管道离心泵，泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度<0.1mm。ISG型立式管道离心泵，YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。消除措施：抬高进水池水位，

　　以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。环境温度<40℃，相对湿度<95％。IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，该系列产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点。供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。

　　　 泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，安装检修方便，无需拆动管道路系统，泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，IRG型使用温度T<120℃，珀GRG型使用温度T<240℃。可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。轴流泵轴功粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度20℃~+120℃。率过大：进水池水位太低，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
　

         当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。　　　　

1、电动机振动的常见原因及消除措施　　
   1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。　
   2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
   3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。　　
   4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。　　
   5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。　
2、水泵振动的常见原因及消除措施　　
   1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。　　
   2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
   3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。　　
   4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施　　
  1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。　　
  2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。　　
  3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。　　
  4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。　　

型号	流量Q		扬程	0效率	电机功率	转速	必需汽蚀余量	重量
			H	η	P	n	(NPAH)r	(Kg)
	(m3/h)	(L/s)	(m)	(%)	(kW)	(r/min)	(m)
200-200	140 200 260	38.9 55.6 72.2	13.8 12.5 10.6	68 78 78	15	1,450.00	3	265
200-200A	125 179 232.5	34.7 49.7 64.6	11 10 8.5	66 76 76	11	1,450.00	3	244
200-250	140 200 260	38.9 55.6 72.2	21.8 20 17	73 79 77	18.5	1,450.00	3	305
200-250A	129 184.4 240	35.8 51.2 66.7	18.5 17 14.4	72 78 76	15	1,450.00	3	267
200-250B	117 167 217.5	32.5 46.4 60.4	15.2 14 12	76	11	1,450.00	3	246
200-315	140 200 260	38.9 55.6 72.2	33.8 32 28	70 78 78	30	1,450.00	3.5	417
200-315A	131 189 243	36.4 51.9 67.5	29.5 28 24.5	69 77 77	22	1,450.00	3.5	342
200-315B	121 173 225	33.6 48. 1 62.5	25 24 21	76	18.5	1,450.00	3.5	322
200-400	140 200 260	38.9 55.6 72.2	53 50 44	68 75 71	45	1,450.00	3.5	498
200-400A	131 187 243	36.4 51.9 67.5	46.6 44 38.3	67 74 70	37	1,450.00	3.5	462
200-400B	122 174 226.5	33.9 48.5 62.9	40 38 33	73	30	1,450.00	3.5	443
200-400C	112 160 208	31.3 44.4 57.8	34 32 28	71	22	1,450.00	3.5	373