| 详细说明 |
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| 品牌：瑞克 | 产地：本地 | | 价格：电议人民币/公斤 | 规格：齐全 | 简要说明： 瑞克牌的TC4焊丝ERTi-4钛合金焊丝产品：估价：电议，规格：齐全，产品系列编号：齐全 | |  | | | 详细介绍：
TC4焊丝ERTi-4钛合金焊丝
24小时热线电话:《13833905496》QQ《422678248》微信《13833905496》重合同，守信用，以质量求生存，以信誉求发展】我公司生产和销售各种型号的焊条焊丝，由于型号繁多，网站上有部分型号没有列出，如没有找到你需要的焊条型号，请联系我们的电话咨询！
钛棒他是一个钛焊丝系列解决包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等标准钛及钛合金的焊接。
ERTi-1钛合金焊丝TA1焊丝ERTi-3钛合金焊丝TA3焊丝ERTi-4钛合金焊丝TC4焊丝
这些填充金属通常被用来焊接工业纯钛。在这些填充金属中，从ERTi-1到ERTi-4，杂质元素逐渐略有增加。 ERTi-5钛合金焊丝TA5焊丝
这种填充金属主要用来焊接通常称之为“6-4”钛的Ti-6Al-4V合金，在钛合金焊丝中应用最为广泛。 ERTi-6钛合金焊丝TA6焊丝
这种填充金属主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。TC1焊丝
ERTi-7钛合金焊丝TC7焊丝钛棒TA7
这种填充金属形成的焊缝金属具有极好的抗腐蚀性，其力学性能和物理性能与ERTi-2相似。钛板ERTi-9钛合金焊丝TC9焊丝
这种填充金属的铝、钒含量大约为ERTi-5中的一般，故又被称为“半6-4”钛。TC2焊丝
ERTi-15钛合金焊丝
这种填充金属与ERTi-2相比，抗腐蚀性能较好推土机叶片专用耐磨焊条 可根据设备的要求广泛用在农业机械＼冶金＼电站＼钛棒矿山＼建筑＼车辆＼石油＼工具＼模具＼化工等行业设备．如：轧钢机＼堆地机刀片＼螺旋桨＼矿山挖斗＼轧辊＼水轮机叶片＼TC6焊丝各种破碎机＼高锰钢轨＼磨煤机锤头＼料斗＼铲片＼泥桨泵＼粉碎机锤头＼高炉料钟＼牙轮钻头＼挖泥机叶片＼钛板木炭机推进器＼钛棒砖瓦机绞刀＼绞茏＼搅拌机齿子，水泥厂塔盘＼塔尖＼立窑＼制糖厂绞刀等VOD301钛焊丝用于解决常见的纯钛及钛合金的焊接， VOD301钛合金焊丝自有品牌钛焊丝，它是一个系列，解决TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等标准钛及钛合金，异型钛合金可以按照工厂的材质要求订单生产，VOD301钛焊丝系列均按照美国AWS标准生产。
特点
1、采用无氧化辊模冷拉工艺制造钛板
2、焊丝组织均匀、晶粒细小
3、尺寸精度高、无缺陷、后续加工性能优良
4、钛板材料中各种元素成分和材料力学性能可以有效控制
操作要领
钛板 1、手工氩弧焊时，焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角（10~15°）。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出氩气保护区。
钛板2、焊接时，焊枪基本不作横向摆动，当需要摆动时，频率要低，摆动幅度也不宜太大，以防止影响氩气的保护。
钛板3、断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气保护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。
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牌号
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国标型号
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药皮类型
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焊接电流
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焊缝主要成分
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主要用途
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Z100
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EZFe-2
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氧化性
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交直流
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1
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用于一般铸铁件缺陷的修补，焊后不能进行切削加工
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Z116
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EZV
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低氢型
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交直流
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高钒钢
|
高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补
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Z117
|
EZV
|
低氢型
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直流
|
高钒钢
|
高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补
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Z122Fe
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EZFe-2
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钛钙型
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交直流
|
1
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用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补
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Z208
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EZC
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石墨型
|
交直流
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铸铁
|
一般灰口铸铁件焊补
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Z238
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EZCQ
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石墨型
|
交直流
|
球墨铸铁
|
用于球墨铸铁件焊补
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Z248
|
EZC
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石墨型
|
交直流
|
灰口铸铁
|
用于灰口铸铁件的焊补
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Z258
|
EZCQ
|
石墨型
|
交直流
|
球墨铸铁
|
用于球墨铸铁件焊补
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Z268
|
EZCQ
|
石墨型
|
交直流
|
球墨铸铁
|
用于球墨铸铁件焊补
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Z308
|
EZNi-1
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石墨型
|
交直流
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纯镍
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重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补
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Z408
|
EZNiFe-1
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石墨型
|
交直流
|
镍铁合金
|
重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补
|
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Z438
|
EZNiFe-1
|
石墨型
|
交直流
|
镍铁合金
|
重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补
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Z508
|
EZNiCu-1
|
石墨型
|
交直流
|
镍铜合金
|
用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补
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Z208铸铁焊条
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符合 GB EZC
相当 AWS EC1
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说明: Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。
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用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
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保证值
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2.00~4.00
|
≤0.75
|
2.50~6.50
|
≤0.100
|
≤0.150
|
余量
|
|
参考电流 (AC、DC+)
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焊条直径(mm)
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φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接电流(A)
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90~120
|
130~180
|
190~220
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注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
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Z238铸铁焊条
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符合 GB EZCQ
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说明: Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。
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用途: 用于焊补球墨铸铁件。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Fe
|
其它元素总量
|
球化剂
|
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保证值
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3.20~4.20
|
≤0.80
|
3.20~4.00
|
≤0.100
|
≤0.150
|
余量
|
≤0.100
|
0.04~0.15
|
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参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
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焊接电流(A)
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80~120
|
130~170
|
160~190
|
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注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。
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Z308铸铁焊条
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符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1
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说明: Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
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用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Ni
|
Fe
|
其它元素总量
|
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保证值
|
≤2.00
|
≤1.00
|
≤2.50
|
≤0.030
|
≥90
|
≤8
|
≤1.00
|
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参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接电流(A)
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50~100
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70~120
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110~180
|
160~190
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注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
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Z408铸铁焊条
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符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS ENiFe-C1
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说明: Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
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用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
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熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Ni
|
Fe
|
其它元素总量
|
|
保证值
|
≤2.00
|
≤1.80
|
≤2.50
|
≤0.030
|
45~60
|
余量
|
≤1.00
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~180
|
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注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
|
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Z508铸铁焊条
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符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS ENiCu-B
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说明: Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。
|
|
用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
Cu
|
Ni
|
Fe
|
其它元素总量
|
|
保证值
|
≤1.00
|
≤2.50
|
≤0.80
|
≤0.025
|
24~35
|
60~70
|
≤6
|
≤1.00
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
50~100
|
70~120
|
110~170
|
140~190
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。
|
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铸铁焊条使用说明:
|
|
执行GB10044-88标准
|
|
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
|
铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
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铸铁焊条简明表
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牌号
|
GB标准
|
AWS标准
|
药皮类型
|
焊接电源
|
主要用途
|
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Z208
|
EZC
|
EC1
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于焊补灰口铸铁的缺陷。
|
|
Z238
|
EZCQ
|
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于焊补球墨铸铁件。
|
|
Z308
|
EZNi-1
|
ENi-C1
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
|
|
Z408
|
EZNiFe-1
|
ENiFe-C1
|
石墨型
|
AC、DC+
|
适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
|
|
Z508
|
EZNiCu-1
|
ENiCu-B
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
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铸铁焊条使用说明:
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|
执行GB10044-88标准
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铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
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铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
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