简要说明：MRA牌的ERTi-6钛合金焊丝TA6焊丝用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合产品：估价：1，规格：0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0，产品系列编号：13072226552

　　ERTi-6钛合金焊丝TA6焊丝用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合

激光焊丝
SM11(SKD11) DM6(SKD61) DM3(8407) GM6(S136) GM8(NAK80) PM3(718)…
线径：0.2、0.3、0.4、0.5、0.6mm (一卷10米)
模具焊丝
例：SKD11 SKD61 8407 718 738 S136 P20Ni NAK80 888 PX5 S50C 2344…
线径：0.5、0.6、0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3. 2×1000mm
汽车专用模具焊条
例：7号钢(Super7),45号钢(Super45),299号软钢,AK100铸铁
线径：3.2×350mm(一包装5公斤)

适合汽车大型模具专用硬面堆焊焊条,各类车厂汽车冲压模具使用修补及各厂牌模具钢、工具钢、五金冲压模、压铸模、锻造模、塑料模、鞋模等维修焊补模具钢焊材、激光模具钢焊材
3型号用途

　　 MRA模具钢修补焊丝系列：
产品型号 规 格 硬 度 内容说明
SKD11 0,2~3,2 HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
SKD61 0,2~3,2 HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
8407
H13 0,2~3,2 HRC 43-46
HRC 42-45 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
888T 0,2~2,4 HB ~ 300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 相当于680 抗拉强度：750 屈伏强度：530
67Ni 1,6~2,4 HB ~ 220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直
接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁
焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度：537 延伸率：40
718 0,2~3,2 HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
738 0,2~3,2 HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
P20Ni 0,2~3,2 HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料，具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
MS-3 1,2~2,4 焊后HRC 30~32
热处理后
较硬化
硬度 HRC 48~50 马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，焊道在热处理前易于进行机械加工，并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。 相当于6055
S-136 0,2~2,4 HB ~ 400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。

　　 MRA模具钢修补焊丝系列：
　　
产品型号 规 格 硬 度 内容说明
　　
Cr钢 0,2~3,2 HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
　　
CUS氩焊铜 0,2~2,4 HB ~ 200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
　　
NAK-80 0,2~3,2 HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
　　
OH-1（油钢） 0,2~3,2 HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
　　
2344 0,2~3,2 HB ~ 230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
　　
2083 0,2~3,2 HB ~ 240 耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛旋光性，加工性能良好。
　　
M3-2(SKH9) 1,2~1,6 HRC 61~63 耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格质量管理，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
　　
TG-60（黄牌） 0,2~3,2 HB ~ 200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花， S45C ~ S50C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃
　　
SD01 1.6~3.2 HB ~300 适合焊补镍铬铁合金钢，其他镍合金钢，问题钢，属于一种万能修补材料。 

TA1焊丝ERTi-2钛合金焊丝

钛棒他是一个钛焊丝系列解决包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等标准钛及钛合金的焊接。

ERTi-1钛合金焊丝TA1焊丝ERTi-3钛合金焊丝TA3焊丝ERTi-4钛合金焊丝TC4焊丝

这些填充金属通常被用来焊接工业纯钛。在这些填充金属中，从ERTi-1到ERTi-4，杂质元素逐渐略有增加。 ERTi-5钛合金焊丝TA5焊丝

这种填充金属主要用来焊接通常称之为“6-4”钛的Ti-6Al-4V合金，在钛合金焊丝中应用最为广泛。 ERTi-6钛合金焊丝TA6焊丝

这种填充金属主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。TC1焊丝

ERTi-7钛合金焊丝TC7焊丝钛棒TA7

这种填充金属形成的焊缝金属具有极好的抗腐蚀性，其力学性能和物理性能与ERTi-2相似。钛板ERTi-9钛合金焊丝TC9焊丝

这种填充金属的铝、钒含量大约为ERTi-5中的一般，故又被称为“半6-4”钛。TC2焊丝 

ERTi-15钛合金焊丝

这种填充金属与ERTi-2相比，抗腐蚀性能较好推土机叶片专用耐磨焊条 可根据设备的要求广泛用在农业机械＼冶金＼电站＼钛棒矿山＼建筑＼车辆＼石油＼工具＼模具＼化工等行业设备．如：轧钢机＼堆地机刀片＼螺旋桨＼矿山挖斗＼轧辊＼水轮机叶片＼TC6焊丝各种破碎机＼高锰钢轨＼磨煤机锤头＼料斗＼铲片＼泥桨泵＼粉碎机锤头＼高炉料钟＼牙轮钻头＼挖泥机叶片＼钛板木炭机推进器＼钛棒砖瓦机绞刀＼绞茏＼搅拌机齿子，水泥厂塔盘＼塔尖＼立窑＼制糖厂绞刀等VOD301钛焊丝用于解决常见的纯钛及钛合金的焊接，　　VOD301钛合金焊丝自有品牌钛焊丝，它是一个系列，解决TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等标准钛及钛合金，异型钛合金可以按照工厂的材质要求订单生产，VOD301钛焊丝系列均按照美国AWS标准生产。

特点     

　　1、采用无氧化辊模冷拉工艺制造钛板

　　2、焊丝组织均匀、晶粒细小

　　3、尺寸精度高、无缺陷、后续加工性能优良

　　4、钛板材料中各种元素成分和材料力学性能可以有效控制

操作要领

　钛板　1、手工氩弧焊时，焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角（10~15°）。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出氩气保护区。

　　钛板2、焊接时，焊强基本不作横向摆动，当需要摆动时，频率要低，摆动幅度也不宜太大，以防止影响氩气的保护。

　　钛板3、断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气保护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊强。