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  预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类，简单介绍如下：

   　1.径向预紧法　　径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔微型轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子微型轴承，利用螺母调整这种微型轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。

2.轴向预紧法　　轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。　　在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧;还可直接使用预先调好预紧量的成对双联微型轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整，总之，凡是经过轴向预紧的微型轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。　　定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使微型轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比微型轴承的刚性小得多，所以定压预紧的微型轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。　　定位预紧与定压预紧的比较如下: 　　(1)在预紧量相等时，定位预紧对微型轴承刚性增加的效果较大，而且定位预紧时刚性变化对微型轴承负荷的影响也小得多。

  　(2)定位预紧在使用中，由于轴和微型轴承座的温度差引起的轴向长度差，内外圈的温度差引起的径向膨胀量以及由负荷引起的位移等的影响，会使预紧量发生变化；而定压预紧在使用中，预紧的变化可忽略不计。（2）载荷大小轴承套圈与轴或壳体孔之间的过盈量取决于载荷的大小，载荷较重时，采用较大过盈量配合；载荷较轻时，采用较小过盈量配合。一般径向载荷P小于0。07C时为轻载荷，P大于0。07C而等于或小于0。15C时为正常载荷，P大于0。15C时为重载荷（C为轴承的额定动载荷）。工作温度 轴承在运转时，套圈的温度经常高于相邻零件的温度，因此，轴承内圈可能因热膨胀而与轴产生松动，外圈可能因热膨胀而影响轴承在壳体孔内轴向游动。帮选择配合时，对轴承装置部分的温度差、胀缩量应考虑进去，温度差大时，选择轴与内圈的配合过盈量应大些。旋转精度 对轴承有较高旋转精度要求时，为消除弹性变形和振动影响，应避免采用间隙配合。轴承壳体孔的结构与材料 对形式壳体孔，与轴承外圈配合时不宜采用过盈配合，也不应使外圈在壳体孔内转动。对于安装在薄壁壳体孔、轻金属壳体孔或空心轴上的轴承，应采用比厚壁壳体孔、铸铁壳体孔或实心轴更紧的配合。商安装与拆卸方便 对于重型机械，轴承宜采用松配合。当需要采用紧配合时，可选用分离型轴承、内圈带锥孔和带紧定套或退卸套轴承。轴承的轴向位移 配合中，当要求轴承的一个套圈在运转中能轴向游动时，轴承外圈与轴承座壳体孔应采用松配合。

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