详细介绍:
型砂在划线平台铸造中是最主要的造型材料
型砂在划线平台铸造中是主要的造型材料,它对划线平台铸件的质量有重要的影响。铸造划线平台对型砂的性能要求包括以下几个方面:
1、划线平台型砂的化学成分 对于生产灰铁划线平台,一般采用硅砂作为原砂,SiO2的质量分数为90%—95%就足够了。
2、划线平台型砂的粒度和粒形在铸铁平台铸造中,浇注过程中的划线平台模型分解物的排除主要靠涂料和型砂。对洁净的型砂而言,透气性取决于沙粒的大小,一般为30—70号筛之间。因为圆形砂的流动性和紧实性最好,具有较高的透气性,所以一般采用圆形砂来制作划线平台铸件http://www.zt55.com/。
3、划线平台型砂的含水量 型砂中的水分是产生许多铸铁平台铸造缺陷的根源。采用没有水分的干砂还意味着可以减少气体水分所需的大量热量。这就对改善划线平台模型的气化条件和确保铸件质量是有益的,理想的型砂是没有水分的,然而因大气的湿度和凝结作用,不可避免地会有微量水分,所以铸铁平台型砂水分应小于1%。
4、划线平台型砂的含泥量:由于高温金属液的热作用,型砂中有些成分气化产生大量的气体,同时形成较高的气压,这些气体必须通过型砂逸出划线平台铸型。因此型砂的含泥量应小于1%-3%,一般可用水洗砂。
5、划线平台砂温划线平台模型的热稳定性较差。型砂温度过高会使划线平台模型软化,增加可能的模型变形。为防止模型的受热变形,就必须严格控制型砂的温度,一般不得超过60℃。
综合以上几点性能要求:划线平台型砂的化学成分、粒度、粒形、含泥量、含水量必须做好,才能保证划线平台铸件的质量。晓阳量具铸铁平台基地,价低质高划线平台国际认证企业。
划线平台为什么需要退火,退火的目的?
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划线平台采用高强度铸铁HT200或HT250铸造成毛坯,再经过机械加工、手工刮研等工序加工成成品。划线平台在生产过程中要经过退火处理和时效处理。
划线平台退火的主要目的是为了降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。而时效处理能较好的消除工件的内应内,稳定组织和尺寸,改善划线平台等工件的机械性能。关于划线平台任何问题都可以来找我们。一个电话的沟通,给您全方位的解答。
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