| 详细介绍：
JQ.MH1Cr26Ni21 符合GB/T 17854 F310-H1Cr26Ni21
AWS A5.9 ER310 ISO 14343-A-G 25 20
说明：焊丝主要成分是25Cr-20Ni。配用不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性能稳定，可达1200℃。
用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等焊接，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
|
保证值
|
≤0.15
|
1.00~
2.50
|
≤0.60
|
25.00~
28.00
|
20.00~
22.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
|
例值
|
0.092
|
1.78
|
0.65
|
26.26
|
20.84
|
--
|
0.019
|
0.018
|
--
|
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流(A)
|
400~500
|
450~550
|
500~600
|
550~650
|
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.MH1Cr24Ni13符合GB/T 17854 F309-H1Cr24Ni13
AWS A5.9 ER309 ISO 14343-A-G 22 12 H
说明：焊丝主要成分是22Cr-12Ni。配用JQ.SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。
焊丝化学成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
V
|
|
保证值
|
≤0.12
|
1.00~
2.50
|
≤0.60
|
23.00~
25.00
|
12.00~
14.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
|
例值
|
0.051
|
1.79
|
0.56
|
23.84
|
13.10
|
0.20
|
0.024
|
0.012
|
0.13
|
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
P
|
S
|
|
保证值
|
≤0.15
|
0.50~2.50
|
≤1.00
|
22.0~25.0
|
12.0~14.0
|
≤0.040
|
≤0.030
|
|
例值
|
0.040
|
1.53
|
0.55
|
23.49
|
13.20
|
0.019
|
0.017
|
熔敷金属力学性能
|
实验项目
|
Rm
（N/mm2）
|
A
（%）
|
配合焊剂
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
JQ.SJ601
|
|
例值
|
599
|
36
|
JQ.SJ601
|
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流(A)
|
400~500
|
450~550
|
500~600
|
550~650
|
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
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