2200UF 25V电解电容,专业的电解电容生产厂家,在东莞市长安镇上沙工业区,联系电话:18028222001 0769-85313558 陈先生清洗的原理:清洗导针及裸品上残余的电解液及油污
1. 注意控制小温和甩干的时间;(温度在75度,甩干时间2分钟);
2. 更换作业批次时,不绣钢桶须确保无上批次遗留产品后方可进行作业;
3. 作业过程中,裸品清洗卡及流传卡与产品一一对应,不可相混或放错;
4. 裸品须在12小时内、半成品须在24小时内清洗完毕;
5. 产品烘干,防止包装后温度大,引线生绣,有小套管热缩不良等;
八、套管
套管原理:绝缘,标识,外观美丽的作用
1、 套管主要不良内容
A、 套管反极:导针极性与套管极性标识不一致;
B、 套管偏极:套管极性标示偏移正负导针对应位置;
C、 胶管套倒:胶管负极指款箭头与导针指向方向不一致,呈反向;
D、 束腰透明:套管束腰处胶管颜色变浅,呈易破裂现象;
E、 露顶,露白:套管没有裸品适当的位置,呈上或呈下,出现露封口铝壳或未包住铝壳顶部边缘的位置;
F、 烂套管:胶管划破、擦伤、套管热缩后,出现破裂的现象;
2、 套管注意事项
A、 套管前,检查实物与裸品流传卡是否相符,裸品是否清洗干净;
B、 套管机热缩温度及时间设置正确;
C、 套管标示与流传卡一致,上机作业前必须经品管确认OK;
D、 胶管装放极性方向与电流方向必须正确:
E、 相同容量、不同电压的产品严禁前后批生产或相邻机台同时生产;
F、 在作业中每15分钟自检一次;
G、 每三十分钟擦拭一次,振动盘,每完成一批产品均要擦拭一次;
3、 套管套错的问题怎样杜绝
A、 每作业完一批产品,余下胶管及时退仓库;
B、 机作业前必须经品管确认OK,方可开机;
C、 作业员不得私自去领取套管;
D、 上机前测试容量;每批次产品取5PCS用LCR仪检测,确认容量是否与流传卡标识的产品容量相符;
九、串排
1.检查流传卡是否与产品相符,无流传卡用标识的产品严禁串排;
2.插架时,工作台旁边不允许堆放其它批次时,由品管确认工作台,机器上地面上无遗留与掉落产品,防止上批次产品混入;
3.老化架在使用前必须测试老化架的电阻是否良好,底部正负引出铜片是否完好,拧固螺丝是不时能拧紧,发现有异常,则停止使用,不合格老化架存和置于待修理区;
4.使用时注意检查有无前批次产品夹在架子内;
5.严禁将产品插反方向,架子中间为负极接触片,外面两边为正极接触片;
6.插完后一架后进行反极检查,及时将反极电容品剔除;
7.每十五分钟擦拭一次,振动盘,每完成一批次产品均要擦拭一次;
8.每串完一板都必须查是否有夹料;
十、充电
充电的原理:修补氧化膜
1. 作业前须检查流传卡与产品是否相符,
2. 老化架上柜时,将架子拧紧,注意架子极性与老化柜接的接线极性一致;
3. 打短路时,注意极性;
4. 上下柜时,串排架轻拿轻放,上柜时发现有电阻破损或不通电架子,须交串排架人员更换合格的架子;
5. 在作业过程中注意操作安全,警防触电,下柜时工先放电干净,然后才可下柜,直接短路放电的电压不得超过30V;
6. 发现异常批次,如电压过高、长时间升压不上或反向等,要立即停止操作、保留批次并及时向上级呈报;
7. 通电开始后,确定电源表上的电压是否上升,用万用表检测每架老化架是否通电;
8. 开始常温老化时,用万用表测试每一架,每一排的电压;
9. 下柜的产品,需放电干净,用万用表测量是否放电彻底;
10. 充电时间为充电到电流降下来合格;
11. 老化的电流公式:容量X电压X数量X10-6 (0.000001)
十一、分选
1. 分选的目的:剔除特性不良的产品;
容量、损耗按内控标准设置,容量X0.82=低限 容量X1.2=高限
2. 漏电设置:容量X电压X系数(0.006CV)
3. 电压的设置,在客户没有要求的情况下,设产品本身的电压,也是就额定电压;(看流传卡上的额定电压)