| 详细介绍：
火电行业可以说是相关机械设备及其零组件最具挑战性的应用场合之一。比如，在磨煤机设备必须在粉尘污染、高温低速和润滑不足的恶劣环境下运行。如何保证关键部件在恶劣环境下可靠运转、以及如何及时维护以避免高成本的计划外故障停工等问题，使得大家更加关注轴承等零部件在火电设备中安全高效的性能表现，轴承性能也成为火电行业企业所重点关注的问题之一。
长期以来，铁姆肯公司以自己百余年经营轴承业务的丰富经验为火电行业客户提供安全可靠的摩擦管理解决方案，并根据客户遇到的实际问题，帮助火电行业客户战胜了种种严苛挑战，在这一领域展现出自己与众不同的卓越能力。
卓越技术应用广泛
铁姆肯公司为火电行业提供的产品和方案主要包括调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心推力轴承以及圆锥推力轴承等在内的全系列Timken@轴承。这些产品可以解决火电行业客户在齿轮箱、磨辊等方面的应用难题。磨煤机的磨辊轴承需要在粉尘、高温低速和润滑不足的环境下工作，所有类型磨煤设备中使用的齿轮箱都可能因为安装或者润滑不当而降低使用效率。针对这些困难，Timken@轴承产品，如抗磨粒轴承、DuraSpexx@功率密度系列轴承和固态润滑轴承，能够在苛刻的生产条件下运转，并能够延长设备正常运行时间，从而帮助客户提高磨煤机、齿轮箱，以及空气预热器、输送机等设备的使用性能。
铁姆肯公司不仅生产轴承产品，而且也是轴承钢制造商，这些产品由精选的优质钢材制造，具备超强的稳定性和超长使用寿命。铁姆肯公司的标准轴承钢能将大多数工业应用中磨粒的影响降至最低。在有大量磨粒存在的环境中，Timken@抗磨粒轴承具有更高的防护水平与性能。涂层技术和表面处理技术相结合可以降低磨粒的影响，从而显著提高轴承寿命，延长维护周期。而且，铁姆肯公司的磨粒分析程序可以评估系统中轴承及部件的性能、模拟磨粒损坏，并帮助工程师确定合理的抗磨粒轴承方案。Timken@ 抗磨粒轴承即使在磨煤机等粉尘污染严重的应用环境中也能长时间正常运转，减少成本高昂的停机时间，延长设备维护周期，从而提高产量。
而Timken@DuraSpexx@功率密度系列轴承则采用铁姆肯公司拥有专利的钢材和工程表面技术，在同等工作环境下可以将轴承疲劳寿命延长至标准轴承的两倍，并将承载能力提高23％。
另外，铁姆肯公司的固态润滑轴承应用十分广泛，主要用于装卸机、泵、粉碎机、炉底排灰机等。固态润滑轴承是指将由聚合物、油与其它添加剂合成的固态润滑剂应用于圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和圆柱滚子轴承上的一种轴承。在滚动元件之间填充固态润滑剂，可在很大程度上减少滚子与滚道之间的相对运动，延长轴承使用寿命。此类轴承能够延长维护周期，还可以降低与之相关的75%的人工与材料成本。
客户成功案例
铁姆肯公司已经凭借多年的应用经验和全系列产品的优质品质，为世界各地发电设备制造商和用户提供了有效的解决方案。同时，铁姆肯公司提供的独特的修复服务和培训计划，也为客户创造了更多的价值。
美国佛罗里达州印地安城的太平洋气/电公司（PG&E）的粉碎机经常会发生严重的轴承损伤，使得公司的维护成本居高不下。为了解决这一问题，铁姆肯公司与该公司工程师合作，在短短一个月内，研究并开发出了一套解决方案，用由“抗磨粒钢”制造的圆锥/圆柱滚子轴承组合替代原来的调心/圆柱滚子轴承结构。新的轴承设计采用原有的轴承箱，使用寿命超出了原设计寿命的5倍，为客户节约资金达30多万美元，有效地降低了成本。
凭借可靠的产品、先进的摩擦管理解决方案和真诚的服务，长期以来，铁姆肯公司一直为美国的Foster Wheeler公司等全球领先电力设备供应商提供轴承产品与服务。近几年，铁姆肯公司还为国内的一些重要客户，如上海重型机器厂有限公司、上海锅炉厂有限公司等大型电力设备厂商提供产品和服务，同时还服务于中国华能集团公司、中国大唐集团公司等大型发电企业集团，从而为中国能源行业的良好发展和无限运转提供了可靠的保障。这也从一个方面实践了铁姆肯公司致力于在中国长期发展的承诺。
多种服务提高绩效
除了为火力发电客户提供优质的产品与服务之外，铁姆肯公司还帮助客户工程师提高轴承设备的操作水平，以延长系统运行时间，提高生产率。此外，还提供专业的轴承修复和技术培训服务，进一步帮助火电行业客户延长轴承使用寿命、减少停机时间、从而提高设备工作绩效。
铁姆肯公司的轴承修复计划能帮助客户节省巨额的轴承更换成本，并可以持续稳定地为设备供应轴承。轴承经过翻新或维修，其性能可以恢复到初始的技术规格。与购买新轴承相比，修复轴承可以节约更多的时间与资金。铁姆肯公司可以为修复的轴承提供同新轴承一样的质保期，对多种型号或品牌的轴承进行修复，并提供一站式服务。同时，还特别为客户提供了一种有效的轴承修复计划，即在客户现场或附近经销商处存放铁姆肯公司整修过的轴承，当旧的轴承卸下送修后，这些储备的轴承可以立刻投入使用，从而可以减少停机时间。
美国大河能源公司过去总是用新品或修复品更换损坏的轴承，其供应商有多家，这样维护的成本就很高。为了降低成本，大河能源公司需要一套更加全面、更加经济有效的轴颈轴承维修方案。铁姆肯公司和当地的经销商推出了一个稳定供应轴承的三年计划，此计划还包括了对现役轴承翻新的可行性评估。这份计划将三项服务融于一体，提供了购买圆锥滚子轴承、轴承维修和优惠购买新品的一条龙服务。从成本而言，铁姆肯公司详细规定了维修标准和每个维修等级的相应费用，这让大河能源公司能够有效的进行成本控制。自从实施该计划以来，仅更换轴承一项，大河能源公司4台磨煤机每年就节省了3万多美元。另外，根据计划方案规定，轴承可在现场进行维修，也可送往铁姆肯公司工业服务点进行维修。维修工作一旦完成，修复的轴承即送返公司，供其随时使用。如果轴承无法再次修复，则换用新的Timken@圆锥滚子轴承。如有紧急事件，铁姆肯公司工程师还可以提供现场维修。在轴承维修方面，铁姆肯公司同样也提供为其他厂家生产的轴承提供维修服务，这大大方便了客户的日常维修工作。
除了轴承修复外，铁姆肯公司提供技术培训服务，通过指导客户掌握轴承安装与维护的知识来帮助客户更好地保持系统平稳运行。铁姆肯公司的轴承培训计划向客户的维护人员传授深入的轴承知识。随着对轴承的运行情况、轴承与其他系统部件的相互作用以及如何利用轴承损伤分析方法诊断并排除潜在问题等知识的深入了解，客户的维护队伍可以提早地作出响应。为发电行业客户量身定做的轴承专业培训课程一般在铁姆肯公司的工厂或客户现场进行。在课程中，维护人员可以掌握正确的轴承拆卸与安装方法、轴承维护程序、轴承损伤分析等等第一手知识。
作为美国最大的发电厂之一，PPL蒙大拿公司需要通过培训，使维护人员掌握延长轴承寿命、降低维护成本和提高设备可靠性的技术。为了实现这一目标，铁姆肯公司为PPL蒙大拿公司提供了现场培训方案，帮助其维修团队学习如何延长轴承寿命、降低成本，提高设备可靠性等相关知识和技术。此外，通过接受维修操作的再教育与知识学习，帮助该公司相关员工懂得了必须在设备故障导致误工之前就进行有计划的维护保养。自从开始进行有计划的轴承维修后，该公司的设备利用率明显提高，与购买新品相比，节约了30%-50%的成本。
此外，铁姆肯公司推出了独特的“铁姆肯公司轴承认证”项目，对维修机构和服务车间而言，这能证明维修车间坚持以最高标准提供轴承服务。对工厂内部车间而言，“轴承认证”可证明现场拥有整套程序和适当设备，能确保轴承得以正确维修。铁姆肯公司会对获得“轴承认证”资格的机构颁发奖旗，向员工和来访者表明该车间服务达到业内轴承维护的最高标准。
值。
“作为圆锥滚子轴承技术的领导者，铁姆肯公司不断提升这一核心产品线的性能。”铁姆肯公司技术及质量高级副总裁司马道格先生表示，“公司上下所有工程
铁姆肯公司日前宣布，其与中国风能、船用、建材及工业等领域齿轮传动设备的重要制造商之一 ———南京高速齿轮制造有限公司（简称南高齿）签订了一份长达数年的风电齿轮箱轴承供货长期战略合作协议 。
根据该协议条款，铁姆肯公司将为南高齿提供运用于该公司风电齿轮箱产品的Timken圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承。铁姆肯公司在协议第一阶段的销售额预计将达到3000万美元，在2010年之后预计销售额将继续增长。
“南高齿是齿轮行业享誉全球的品牌和领导者，此项协议的达成标志着铁姆肯公司在中国风电(0.52,-0.01,-1.89%)市场发展的又一次重大成功。”铁姆肯公司加工设备行业总裁迈克尔·康纳斯（Michael Connors）表示：“我们的战略是与各行业的领先企业合作，这些企业在产品性能、耐用性及可靠性上具备行业领先的竞争能力，并且在摩擦管理和动力传动方面需要最佳的专业技术。
根据大量的轴承寿命测试，与之前公布的数据相比，轴承额定载荷的提高带来更长的预期使用寿命和更强的承载能力，从而可为客户创造更高的价师和制造团队都展现出坚定不移的承诺，发扬公司创新和持续改进的优良传统。铁姆肯公司在炼钢技术、基础设计以及精密制造和测量方面持续不断的改进，显著提高了Timken®轴承产品的耐用性。”
铁姆肯公司工程师与很多原始设备制造商密切合作，研制出用于引擎、传动装置、齿轮箱、泵、压缩机和其它加工设备等特定应用的一流圆锥滚子轴承。对客户而言，更高的轴承额定载荷意味着更大的功率密度。即体积更小、重量更轻的轴承，带来同样甚至更高的性能，从而提高运转设备的节能
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