简要说明：NSK牌的NJ2318轴承青岛NSK进口轴承现货产品：估价：10，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　交叉滚子轴承出厂时内部已注有LUBCON 2#锂基脂，因此收到轴承可以直接使用。但经过长时间运转后，润滑脂会有不同程度的消耗，润滑不足后会导致摩擦阻力上升及寿命降低，这时可以通过交叉滚子轴承外圈或者内圈上的油孔进行再润滑。
    无密封型的轴承需定期补充润滑脂，依不同的使用情况，补充周期大约为1-6个月，在补充时请使用相同的润滑脂来充满并且均匀分布于轴承内部结构；密封型交叉滚子轴承可适当延长润滑周期。
请避免将不同的润滑脂混合使用。
    如果该轴承在高振动、真空、高温或低温等特殊情况场合使用时，可能无法使用一般的润滑脂，而需要使用特殊的润滑脂，届时请与我们联系。（1）适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用。
    （2）润滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。 
    （3）抗氧化性能好，经长期使用后，润滑脂的外观颜色、酸硷度变化小，无明显氧化现象。
    （4）流动性好，一般要求使用温度在-25°C—120°C，启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低。
    （5）防锈性、防盐雾能力强，抗水性好，可适用于苛刻的工作环境。
    （6）绝缘等级为A、E、B级，不得含有硫、氯极压添加剂。
    （7）使用寿命长，可延长维修周期，减少轴承消耗。
    （8）适宜的稠度，具有较好的减振作用，可降低电机轴承的噪音，有利于环境保护。一、润滑方法
    轧辊轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。  
    轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。  
    脂润滑的润滑脂兼有密封作用，密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，因此只要工作条件允许，轧辊轴承一般都采用脂润滑。  
    油润滑的冷却效果强，并能从轴承内带走污物和水分。轧辊轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。  
    压力供油润滑是常规转速下轧辊轴承最有效的润滑方式。  
    喷油润滑是将润滑油以一定的压力通过装在轴承一侧的喷油嘴喷入轴承内部进行进行润滑，一般应用在高速轧辊轴承，或者压力供油润滑不能满足冷却要求的场合。  
    喷雾润滑是将含有油雾的干燥压缩空气喷到轴承内部进行润滑，使用油量少，由于空气的作用，冷却效果极强，主要用于轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承，或者用于在轴承箱中不经常拆卸的轧辊轴承。  
    压力供油润滑和喷油润滑都需要装设进、出油管、润滑泵、储油器，有时还需润滑油冷却器，因此，费用较高，一般轧辊轴承较少采用。
    二、配置型式
    （1）、调心滚子轴承 
    早期轧机轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高，其缺点越发突出：轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。   
    （2）、四列圆柱滚子轴承+止推轴承
     圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。 
    重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来承受推力负荷。当轧制速度高时，配以角接触球轴承，不仅极限转速高，而且工作时轴向游隙可严格控制。使轧辊得到紧密的轴向引导，并可承受一般的轴向负荷力。 
    这种轴承配置型式不仅具有轴承寿命长，可靠度高，而且具有轧制成品精度高、易控制等诸多优点，所以目前应用最为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。  
    （3）、四列圆锥滚子轴承 
    圆锥滚子轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推轴承，因此主机显得更加紧凑。圆锥滚子轴承内径与辊颈采用松配合，安装和拆卸非常方便，但有时会因松配合而引起滑动蠕变，因此内径常加工有螺旋油槽。 
    这种配置型式目前应用仍然是比较广的，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机、钢梁轧机等场合的轧辊。