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PCBN刀具也就是聚晶立方氮化硼刀具，用于车削钢件时，要求工件淬火硬度高于45～55HRC。具有硬度高、韧性好、耐高温和化学惰性大等特点，并可用金刚石砂轮开刃修磨，在高速车削、铣削方面表现出了优异的性能，特别适合高速加工各种淬硬钢、冷硬铸铁等难加工材料。例如，现代发动机缸盖上的排气阀座，都是采用铜、钼高铬合金铸铁，硬度为44HRC，其加工方法一般有铣、车两种工艺，大多在自动线上进行，与拉铰导管孔一道加工，v=71.6m/min，f=26.5mm/min，apmax=1.0mm，采用PCBN整体刀片焊接于刀体上，平均耐用度为1200个阀座，加工表面粗糙度值为Ra0.4，锥面摆差≤0.05mm，刀具寿命高，质量稳定。难加工材料如高温合金钢、高锰钢、高强度钢及高镍合金等，由于材料含有微观硬点，宏观硬度也高，导热系数小，强度高，切削时塑性变形大，切削力剧增，切削温度高，刀具磨损剧烈，表面粗糙度值很低。若采用硬质合金钢刀片、陶瓷刀片加工，其效果不是很明显。唯有采用较大前角的PCBN刀具，适当的切削参数，如v=70～100m/min，f=0.05～0.2mm/r，ap=0.1～0.2mm，才可以获得较高的加工效率与质量。郑州博特硬质材料有限公司国内知名的PCBN刀具生产厂家,PCBN整体烧结式刀片，PCBN整体复合刀片、PCBN焊接式刀片均得到了用户们的高度认可，欢迎广大用户来电咨询或来公司考察。