| 详细说明 |
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| 品牌：双飞 | 产地：衡水 | | 价格：69人民币/平米 | 规格：齐全70# | 简要说明： 双飞牌的填料托架生产厂家产品：估价：69，规格：齐全70#，产品系列编号：20141120 | |  | | | 详细介绍： 填料托架生产厂家，电厂凉水塔底部填料价格 填料托架厂家，电厂冷却塔参数 电力能源设备：冷却塔 1.2 冷却塔的基本组成部分包括塔架和塔壳、填料、冷水槽、除水器、进风口、百叶窗、喷嘴和通风机。下面分别介绍这些部件：1 大部分冷却塔都有结构框架，用于支撑外壳、马达、风机和其他部件。对于一些小型的冷却塔，如一些玻璃纤维机组，可能塔壳实质上就是塔架。 大部分冷却塔采用填料(用塑料或木料制成)来充分增加水和空气的接触，从而促进热传递。冷却塔填料有两种类型： 点滴式淋水填料：水流经连续多层横放的淋水棒，不断地分解为较小的水滴，同时也淋湿填料表面。塑料的点滴式淋水填料比木质的点滴式淋水更利于促进热传递。 薄膜式淋水填料：由一组紧密排列的塑料表面组成，水在这些表面上展开形成一层与空气接触的薄膜。表面可以是平直的、波浪形、蜂窝形或者其他形状。薄膜式淋水填料比点滴式淋水填料效率更高，能够以较小的体积提供相同的传热效率。 冷水槽位于塔底或塔底附近，用于接收从冷却塔和填料流下的冷却水。冷水槽通常有一个集水坑或低点，以便安装冷水排放接头。在很多冷却塔设计方案中，冷水槽位于所有填料的下方。不过，在一些强制送风对流式方案中，填料底部的水被引入一个环形沟中，这个环形沟就起到冷水槽的作用。在填料下方会安装几个螺旋桨式风机，向上给冷却塔通风。在这种设计方案中，冷却塔被安装在支柱上，以便工作人员进入塔底维修风机及其电动机。 除水器用来收集出塔气流中夹带的飘滴，否则这些水滴就会耗散到大气中。 进风口是空气进入冷却塔的入口。进风口可能占据冷却塔的整个一面(横流式冷却塔)，或位于塔一侧的下方或塔的底部(逆流式冷却塔)。 通常，横流式冷却塔都有进气百叶窗。百叶窗的作用是平衡进入填料的气流，并将水保留在冷却塔内。很多逆流式冷却塔都不需要百叶窗。 喷嘴用于喷洒水淋湿填料。为了使整个填料表面都能够湿度润湿，必须在填料顶部统一分配水。喷嘴可以固定，进行圆形或方形喷洒；或安装在旋转组件上，一些圆形截面的冷却塔采用这种设计。 冷却塔使用的通风机有轴流式通风机(螺旋桨式)和离心式通风机。通常，螺旋桨式通风机用于诱导通风式冷却塔，而强制通风塔则可采用螺旋桨式和离心式两种通风机。根据尺寸大小，螺旋桨式通风机有固定式和可调叶距式两种类型。安装非自动可调距式桨叶的通风机可用于很宽的功率范围，因为它可以通过调节，以的电耗提供需要的气流。自动可调距式桨叶可以随着荷载状态的变化改变气流 填料托架生产厂家 供应 填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量.。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体（包括水）冷却到合理温度的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。冷却塔应用范围：空调冷却系统、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。 我公司主要产品有：各种新型高效冷却塔淋水填料包括新型高效斜折波、“S”型梯波、双斜波、台阶波、差位正弦波、折波（改型折波）、双向波填料以及各种材质和规格的水处理填料（六角蜂窝填料）等。同时生产各种规格除水器、喷溅装置、配水管、玻璃钢淋水填料托架、格栅、围栏等，并可根据用户需要，进行非标设计和生产。 我公司拥有冷却塔塔芯材料加工制造的先进设备，拥有完整的材料检验、工艺试验和产品质量检测的规范和手段，检测设备齐全。材料检测和产品试验严格按照ISO国际检验认证程序和电力公司《冷却塔塑料部件技术条件》的规定进行。 我公司产品广泛应用于电力、化工、冶金、纺织、煤炭、军工等行业。具备冷却塔整套设备的改造、安装施工能力，并为全国500多家电力、化工、冶金等企业提供冷却塔塔芯材料的供应和安装施工。电厂凉水塔底部填料价格 填料托架厂家
填料 产品描述：
冷却塔填料更换冷却塔填料采用PVC材质，使用简单，一圈圈盘成圆。填料间距20mm，填料高度有20cm，25cm，30cm，常用有黑色和绿色两种，其他可定做 冷却塔填料更换 我司专业生产冷却塔填料更换（冷却塔填料更换型号、冷却塔填料更换型号、凉水塔、玻璃钢塔型号、水塔、冷却塔填料更换等），方形冷却塔填料更换，圆形逆流冷却塔填料更换，方形横流。
S波冷却塔填料
“S”波淋水填料充分利用梯形斜波的合理设计原则， 同时增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀。增加竖向凸纹滞留波，提高水膜横向扩散能力，能使在填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果。填料片距大，单位体积重量轻，可防止污染物堵塞。水气接触面积大，流程长，横向扩散能力强，使水膜分布更均匀。组装质量轻，载荷强度高。
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