详细介绍:
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。
1.单螺杆泵的压力确定:
单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:
1级:最高工作压力为0.6 MPa;
2级:最高工作压力为1.2 MPa;
4级:最高工作压力为2.4 MP这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
折叠停车
泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
折叠编辑本段维护
螺杆泵
螺杆泵
螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用
式中:p-泵的工作压力;σ-所排送的液体的粘度;α-与 螺杆直径和有效长度有关的系数;m=0.3-0.5。
泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示:
供应SNI系列浸没式三螺杆泵
供应SNI系列浸没式三螺杆泵
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中:Q1-粘度为σ1时的排量;Q2-粘度为σ2
5.泵的驱动的压力就会上升到使用 ,针对海上地质情况复杂 ,螺杆泵气、水、油含量在不同压差下不同的现实情况 ,建议在所有安装变频器的螺杆泵油井其转速统一上调至 (工频 50 Hz、驱动头 5∶1) 186 r/ min利用变频器通过调节频率进行转速控制 ,通过试验选择最大效益点 ,大大减少劳动强度。
折叠编辑本段性能
3.1 排量
博生螺杆泵的理论排量可由下式计算:
Qt=60Ftn m3/h
式中:F-泵缸的有效截面积,c时的排量。
3.2 功率
泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。
不锈钢单螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
a;
2.材料组合选择:
输送不同性质的介质,需不同材料组合。
3.性能表:
一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质(粘度为1cst)时的数据,对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
4.轴封:
根据需要和输送介质,可采用机械密封和填料密封两种,且这两种结构具有互换性。
m2;t-螺杆螺纹的导程, m;n-主动螺杆的每分钟转数。
不锈钢单螺杆泵的内部泄漏量Qs:
Qs=αp/σm
折叠编辑本段使用寿命
减少螺杆泵停井次数 ,对含砂井在停井前应采用清水或不含砂液体置换出泵体和油管内井液。防止出现砂埋油管 (气锚 )、砂卡等现象。
推广采用变频控制技术 ,解决抽油光杆的转速和可以减少启动扭矩的测定问题 ,完全实现实时、自动、连续 ,缓慢释放反转扭矩 ,减少在电机突然启动过程中扭矩及剪切力的突然升高 ,避免了反转 ,降低了抽油杆断、脱几率 ,延长了检泵周期 ,但只是将其做为软启动装置使
水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出 功率,可用下式计算:
Nc=PQ×10-3 千瓦
式中:P-泵的排出压力和吸入压力之差,帕;Q-泵的实 际排方式:
由于单螺杆泵为低速泵,泵的驱动方式较多,一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。
折叠编辑本段选用及应用过程能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生
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