| 详细介绍：
，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力声小，效率比一般齿轮泵高。滑片泵结构复杂，零件易磨损。它主要用于机床、油压机、起重运输机械、工程机械和塑料注塑机等的液压系统和润滑系统。
折叠编辑本段性能特点
②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
③整体结构紧凑、体积小、噪声小、 节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。
⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。
活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100米3/小时，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好，能抽
用于抽吸地下罐时，提升高度可达5m。
2、高效率
泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定
子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。
3、保持性能不变的自调滑片
清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
板所组成。依靠偏心转子旋转时泵缸与转子上相邻两叶片间所形成的工作容积的变化来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。
折叠编辑本段概述
转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片，滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安放在泵体内，当转子由原动机带动旋转时，滑片依靠离心力或弹簧力紧压在泵体的内壁上。在转子前半 转，相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转，此空间逐渐减小，挤压液体，将液体压送到排出管中。根据滑片的安装位置分有内装滑片泵(滑
4、输送剪力敏感性液体的能力
液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪
力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。
水处理厂排放系统。
③地铁、地下室、人防系统排水站。
④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
⑤住宅区的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
⑦自来水厂的给水装置。
⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看
1、较强的自吸能力
入出水管，如此反复进水和提升，使水不断从出水管排出。活塞泵分为单、双作用式；单、双、多缸式；卧、立、斜式；机动、手动、脚踏、畜力式。活塞泵的流量Q=0.71～6000米3/小时，排出压力P2≤39.2兆帕，大多数情况下P2≤24.5兆帕。
活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活塞每分钟的 往复次数确定的；扬程取决于装置管路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变，只在高压区，流量稍有减少。
折叠编辑本段特点及其应用
⑨勘探矿山及水处理设备配套。
⑩代替肩挑人担，吸送河泥。
使用条件水温≤60℃，液体PH值为4~10。
①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
管，使用极为方便。
⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装
5、可靠的密封性
针对粘性、高温介片装在转子上)和外装滑片泵(滑片装在泵体上)。一般这类泵工作压力在7MPa以下。滑片泵结构较紧凑，外形尺寸不大，流量较均匀，运转平稳，脉动和噪
滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。
这与齿轮泵有本系统突然关闭时，出口压力上
升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系
折叠编辑本段原理结构
原理图
原理图
活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体（如活塞泵原理图）。由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成。靠动力带动活塞在泵缸内作往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，水进入泵缸，同时活塞上的水阀关闭，活塞上部质的区别。
质的特点，采用特殊结构的机械密封，具
有安全、耐用、可靠特点。
6、维修简单、方便
打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵
就可以重新投入工作。日常检查同样容易。
7、安全灵敏的压力保证
泵中设置安全溢流阀，在出口的水随活塞向上提升;当活塞向下运动时，进水阀关闭，活塞上的阀门开启，同时使泵缸下腔的水压人上腔，并升吸各种不同介质、不同
| 
放大图片
暂无相关下载
