| 详细介绍：
低转速大流量的传输中更具优势。快速、低噪音的长期使用;叶片式结构使其性能稳定、无故障使用。
折叠编辑本段应用范围
3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
折叠编辑本段安装使用
滑片泵广泛的用于流动或固定装置。在配合万向联轴器或液压马达时，该泵可以安装在任何油罐车上，也可以与电机或柴油发动机连接，按照在金属地板上，用在任何大流量加油机或者流动加油设备上。是铜轮齿轮泵的替代品。
折叠编辑本段常见故障
折叠无压差
(1)滑片泵转向不对，核对转向;
(2)介质脏叶片被卡主:拨动传动轴，正反转几圈让泵内叶片活动一下，动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
1.拧开三阀中的放气阀。
2.通过补油阀充分补油。。隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏，因此特别适合于不容许泄漏的场合，例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质，还可用于输送含有固、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
折叠JMW型隔膜式计量泵
JMW型隔膜式计量泵是由电机驱动的机械隔膜式计量泵，适用于底压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。因
3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到
(2)密封大量泄漏，先检查轴承是否损坏，若未坏，在检查油封并更换;
(3)安全阀开启压力过低，调整安全阀栓达到要求
油罐车
船舶加油
(3)吸入管漏气:检查并消除漏气
折叠编辑本段用途
专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构（见往复泵），也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持
机械隔膜式计量泵
机械隔膜式计量泵
与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至最大，但为保证计量精度,一般都限制在30～100％范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按
5）液压计量泵流量变小或不准确？
计量泵理想安装图
计量泵理想安装图
2．泵头与注射阀要求竖直安装
3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具体颗粒的液体，所以它的发展很快。这种计量泵流量一般在2500升／时以下，压力可至35兆帕。使用计量泵可以完
润滑油马达烧毁?
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在其具有很高的0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4）如何防止计量泵冲程定位学品。仍不上压，则拆泵检查;
成输送、计量和调节3种功能,从而简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高产品质量。使用多缸或多台计量泵，还可以将几种介质按准确比例输入反应器进行混合。计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。计量泵的效率较低，一般为20％，功率也很小。
折叠编辑本段有关事项
折叠1.安装注意事项
1．出口高于进口，避免虹吸现象现象;
(4)吸入管气体不能从出口排出:检查各阀门，开启出口管路，使气体从出口排出;
折叠工作压力达不到
(1)转速太低。适当提高转速;计量精度和稳定性能及极高的使用工求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
折叠编辑本段特点
1.该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
2.调节直观清晰，工作平稳；螺纹处不使用生料带
4．电源电压稳定，并且接地
折叠编辑本段不同类型计量泵的特点比较
折叠柱塞式计量泵
1、价格较低
2、流量可达76米3/时，流量在百分之十到百分之百的范围内，计量精度可达±百分之一，压力最大可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化
航空燃油
石油化工、汽油、柴油、生物燃油、溶剂等输送
最大流量计算。在10～100％调节范围内,一般计量泵的计量精度为±1％（特殊的计量泵精度更高）。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。柱塞式计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点,只是填料密封处有泄漏,在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为 4～4000升／时，压力一般在5×10 帕以下
5．安装环境整洁宽敞，通风良好
折叠常见故障分析
1）计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2）拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
压力;
(4)油泵内部损失过大，滑片泵的主要零件如:泵体偏心套、端盖、转子、叶片等磨损过大则更换零件;
折叠震动和噪音
(1)轴承损坏，更换轴承;
(2)泵轴心与传动轴不同心，偏移太大，调整泵轴与传动轴同心度，使倾斜角度不得大于7度;
(3)滑片泵地脚松动，紧固油泵地脚螺栓;
(4)偏心套磨损太大，更换偏心套;
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