| 详细介绍： 除尘器控制原理及操作使用说明 一．系统概述
本系统采用西门子S7—300PLC作为除尘系统控制的核心，负责整个系统的
控制及除尘风机相关数据的采集与控制。系统设置就地操作箱、机房控制柜和上
位工控机,工控机显示风机、清灰及卸灰部分的主要部件的工作状态，并设有过
程监控画面、报警画面，及相关的显示画面，可以在线修改及显示除尘器的参数，
方便操作人员的操作。
二．系统组成、功能及工作原理
1.系统组成：本电控系统分为手动控制和自动控制二部分。手动控制分为现
场就地控制和上位机手动控制两部分, 手动控制时由现场就地控制箱或上位机
直接操作控制，自动控制由工控计算机和PLC部分组成，即除尘监控系统。系统
框图及PLC配置图如下：
以太网
系统框图
脉冲阀、提升阀
端子及就地操作
箱
振打器、卸灰阀、刮
板机、斗提机端子及
就地操作箱
风机、液力耦合器
等现场仪表信号
控制柜及动力柜
工控机 Ethernet
PLC配置图
2.系统功能
本系统按硬件结构分成上下两部分，即上位工控机和PLC两部分，它们分
别完成不同的功能。
2.1 上位机功能
（1） 采用上位机画面通过WINCC监控软件及通信协议，对系统所需要显
示的参数进行实时的显示，方便操作人员了解整个系统的工作情
况。
（2） 在线修改参数，在线点击启停现场设备。
2.2 PLC功能
（1） 接受上级指令，发送并采集现场各类设备运行实时参数，状态信号。
（2） 风机也有PLC控制，主风机及液力偶合器的运行信号、需要测量的
温度、压力、转速等都进入PLC进行运算及监控。
3．工作原理
除尘器主要分为清灰和卸灰两部分，其工作方式也是按这两部分进行的。 CPU
单元
DI、AI输入单元
DO、AO输出单元 现场风机、液力偶
合器及除尘器仪表
信号输入 手动控制及设备运
行信号输入
卸灰阀、刮板机
脉冲阀、提升阀
主风机及液偶
工控机 3.1清灰部分：
清灰控制有三种方式分别为压差清灰、定时清灰和混合清灰。
（1） 当采用差压清灰方式时，根据现场采集的进出口压力信号的差值和
设定值进行比较，当差值达到设定值时，系统发出清灰信号去控制
提升阀和脉冲阀进行清灰动作。
（3） 当采用定时工作方式时，PLC进行计时，并和设定值进行比较，当
运行时间等于设定时间时，系统发出清灰信号去控制提升阀和脉冲
阀进行清灰动作。
（4） 当采用混合控制方式时，系统基于时间为主，压差为辅。根据给定
的压差设定值，在运行期间，当压差小于设定值时，则按时间设定
工作；当压差大于等于设定值时，则强制对除尘器进行清灰。
3.2卸灰部分：
卸灰控制有三种方式分别为料位卸灰、定时卸灰和混合卸灰。
（1） 当采用料位卸灰方式时，根据现场灰斗高料位的信号进行卸灰控制
当灰斗内的灰达到高料位时，系统发出卸灰信号去控制斗提机、刮
板机和卸灰阀进行卸灰动作。
（5） 当采用定时工作方式时，PLC进行计时，并和设定值进行比较，当
运行时间等于设定时间时，系统发出卸灰信号去控制斗提机、刮板
机和卸灰阀进行卸灰动作。
（6） 当采用混合控制方式时，系统基于时间为主，料位为辅。在运行期
间，当灰未达到高料位时，则按时间设定工作；当灰达到高料位时，
则强制对除尘器进行卸灰。
三.系统的操作使用
1.风机的开启
在风机开启前必须确保除尘器储气罐内的压力达到要求值（不低于
0.4Mpa），风机及其相关设备可从上位机直接控制。
2.除尘系统的开启
开启系统：把除尘控制柜上的“启动/停止”开关旋转至“启动”一侧
即可。 停止系统：把除尘控制柜上的“启动/停止”开关旋转至“停止”一侧
即可。
3.上位机画面的操作
上位机共分为系统登陆、清灰部分、卸灰部分、风机部分和事件记录五
个画面。
（1）系统登陆：点击“登陆”按钮，在弹出的对话框内输入正确的用户名
和密码后方可进入系统，进行画面的监控。如果想退出系统，点击“退出”按钮，
在弹出的对话框内选择退出即可。只有拥有管理员操作权限的用户才能退出系
统。
（2）清灰部分：在该画面内可以对除尘器脉冲阀、提升阀及压差信号的实
时监控，以及清灰相关参数的设定。
选项名称 描 述
清灰控制 显示清灰的控制状态。“自动”：系统按自动进行。“手动”：上位机或就地箱手动。
脉冲阀号 显示当前正在动作的脉冲阀。
清灰选择 选择清灰的控制状态，按鼠标左键进行“手动/自动”选择。
自动方式 选择自动清灰的控制方式。按鼠标左键选择“压差/定时/混合”，右键清除选择。
室操作
为上位机手动操作。只有“清灰选择”为手动操作时，才可以对各室进行操作。
左键为启动右键为停止。
脉冲阀操作 为上位机手动操作。只有选择了室操作后，才可以对相应室的脉冲阀进行操作。
系统压差设定 设定系统压差清灰的压差值。
清灰周期设定 设定系统定时清灰的时间值。
重复次数设定 设定系统每室清灰的次数。
室切换设定 设定自动清灰相邻两室动作的间隔时间。
脉冲宽度时间 设定脉冲阀的动作时间。
脉冲间隔设定 设定自动清灰时相邻两脉冲阀动作的间隔时间。
（3）卸灰部分：在该画面内可以对除尘器振打器、卸灰阀、刮板机及斗提
机的实时监控，以及卸灰相关参数的设定。 选项名称 描 述
卸灰控制 显示卸灰的控制状态。“自动”：系统按自动进行。“手动”：上位机或就地箱手动。
卸灰选择 选择卸灰的控制状态，按鼠标左键进行“手动/自动”选择。
自动方式 选择自动卸灰的控制方式。按鼠标左键选择“料位/定时/混合”，右键清除选择。
卸灰阀操作
为上位机手动操作。只有“卸灰选择”为手动操作时，才可以对各阀进行操作。
左键为启动右键为停止。
刮板机操作 同卸灰阀。
斗提机操作 同卸灰阀。
卸灰周期设定 设定系统定时卸灰的时间值。
卸灰时间设定 设定系统每个卸灰阀的工作时间。
切换时间设定 设定自动卸灰相邻两卸灰阀动作的间隔时间
（4）风机部分：在该画面内可以对风机主电机、液力偶合器等信号的实时
监控，以及风机相关参数的设定。
选项名称 描 述
稀油站部分 显示稀油站的控制方式，1#、2#油泵的启动/停止以及油压指示。
偶合器部分 显示偶合器的开度及其相关的温度压力值。
主电机部分 显示电机相关的信号值，工作状态及启动/停止。
风机部分 显示电机相关的信号值，工作状态及相关参数的设定。
（5）事件记录：在该画面内可以对系统报警信号的记录和风机相关信号的
查询。
4.报警信号的操作
如果系统有报警信号发出，则控制柜上的声光报警会提醒值班人员注意
查看相关报警的具体位置。按下控制柜上的“消音”按钮可以解除声音报警信号，
光报警只有到故障信号离开以后才停止报警。
5.控制柜面板按钮和指示灯的作用
选项名称 描 述
系统启动/停止 启动/停止系统。
消音按钮 解除声音报警信号。
电源指示 显示控制柜是否已通电。 系统启动指示 显示控制系统是否已开启。
风机报警 风机信号的故障报警指示。
除尘报警 除尘本体信号的故障指示。
清灰指示 除尘系统进行自动清灰时的指示。
卸灰指示 除尘系统进行自动卸灰时的指示。
定时清灰指示 系统按时间进行清灰动作，由上位机选择。
压差清灰指示 系统按压差进行清灰动作，由上位机选择。
混合清灰指示 系统按压差和时间进行清灰动作，由上位机选择。
定时卸灰指示 系统按时间进行卸灰动作，由上位机选择。
料位卸灰指示 系统按料位进行卸灰动作，由上位机选择。
混合卸灰指示 系统按料位和时间进行卸灰动作，由上位机选择。
声报警 除尘本体和风机报警信号的声音提示。
6. 现场操作箱的作用及操作使用
现场操作箱有清灰现场箱、卸灰现场箱、灰仓现场箱和加湿机控制箱。
（1）清灰现场箱：安装在除尘器的顶层，主要供现场检修使用，面板上
的按钮可以现场控制提升阀和脉冲阀的开启与关闭。
提升阀操作步骤：把“清灰自动/手动”开关旋转至“手动”一侧，
把要操作的相应的室的旋转开关旋转至“手动”一侧，这样就可以使相应室的提
升阀动作。
脉冲阀操作步骤：把“清灰自动/手动”开关旋转至“手动”一侧，
把要操作的相应的室的旋转开关旋转至“手动”一侧，然后再选择所要操作的脉
冲阀，这样就可以使相应室的相应脉冲阀动作。
注意：现场操作完成以后，一定要把每个室的选择开关和“清灰自
动/手动”开关旋转至“自动”一侧，否则除尘清灰部分无法完成自动清灰。
（2）卸灰现场箱：安装在除尘器的卸灰阀旁，主要供现场检修使用，
面板上的按钮可以现场控制卸灰阀、刮板机、斗提机和振打器的开启与关闭。
卸灰阀、刮板机和斗提机操作步骤：把“卸灰自动/手动”开关旋
转至“手动”一侧，然后按下所要操作设备的“启动”按钮，这样就可以启动相
应的设备，按下“停止”按钮可以停掉设备。 振打器操作步骤：振打器为现场点动操作，直接按下相应的按钮即
可启动相应的振打器。
注意：现场操作完成以后， “卸灰自动/手动”开关旋转至“自动”
一侧，否则除尘卸灰部分无法完成自动卸灰。
（3） 灰仓现场箱：安装在除尘器灰仓部分，主要完成灰仓的振打功能。
振打器操作步骤：振打器为现场点动操作，直接按下相应的按钮即
可启动振打器。
（4） 加湿机控制箱：安装在除尘器灰仓部分，完成除尘器所收集灰尘
的加湿和输送功能。
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