| 详细介绍：
垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K-常数;n-泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; -材料
折叠编辑本段保护措施
⒉ 泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
优点
磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行  业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地方向的转动，泵体和钱盖的月牙板使吸入口和排出口隔开，转动时在吸入口形成负压，将液体吸入。转子再
(4)使用场合的防爆要求
(5)订货时请注明泵型号，设计使用压力，转速，介质粘度，温度，电机防爆级别，介质名称。
(6)对于本样品以外的特别工况条件，可按用户要求单独设计供货。
⒊功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
轴
由于无刷直流磁力隔离泵是通过通电线圈带动转子旋转来工作的，旋转为了保持转子转动的平稳及噪音，采用高性能陶瓷轴与轴套配合，可以达到很高的精度，有效的减少了旋转阻力及噪音。
滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有工程塑料塑钢(POM)或陶瓷。由于塑钢(POM)及陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。
⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
后应及时更换。
该泵具有内齿(外转子)驱动内转子在全封闭的泵体内做同架，密封，轴承等组
折叠编辑本段故障分析
(14)转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
常用型号:nyp内环式高粘度转子泵
折叠用途介绍
⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。将液体带到排出口，受压排除泵体，完成 液体的输送。
折叠结构描述
泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托保证了职工的身心健康和安全生产。
与电机式直流无刷水泵相比，磁力泵具有以下优点:
⒈泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且完全防水。
⒉无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大
NYP系列内齿泵是根据石油，化工，涂料，油脂，医药，燃料，食品等行业的特殊需求研发的新型容积式转子泵，其最大的特点是可以用于输送超高粘度液体甚至是半固态的物质。介质适宜温度是:-10℃~200℃，适宜介质粘度范围是1cst~3000 000cst。由去由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广方应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
折叠工作原理
⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
成，密封机械密封和填料机械密封两种形式，对于高温，高粘度及腐蚀性较强的介质，选用填料 密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化，泵可配安全阀，当泵或者管理系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全，泵装置由泵，电机好底座组成，传动方式有桥式和直连式两种。从电机端向本看，为顺时针旋转。
NYP内环式高粘度转子泵具有输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低，等优点，具有很强的自吸性，选用相应的原料可以输送有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。转子磨损小从而泵的寿命长，可改变转速来改变泵的流量等多种优点。
折叠主要事项
(1)介质的润滑性，清洁度，腐蚀性。
(2)介质的粘稠度，温度。
(3)泵的进出口压力，安装高度。
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
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