详细介绍:
的效率比普通离心泵低,不能在流量低额定流量的30%下运行,更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
,联轴器对中心线安装要求精度较高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、 磁力离心泵的磁力驱动器,有同步传动和异步传动两种方式,同步传动的内,外磁转子都装有永磁体,故输送液体的温度必须低于永磁体允许的最高温度。必须留有一定的富余量,钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度,但是实际使用温度一般不超过260摄
值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常
(4)磁力泵扬程不足。
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
同的温度下较易挥发的液体其饱和蒸汽压较高,因此,输送易挥发液体时的泵容易产生汽蚀。
9)其他措施:采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件;降低泵的转速。
折叠编辑本段基本构造
离心泵的基本构造是由八部分组成的,氏度,否侧高温可能造成永磁体失磁,特殊结构的磁力泵最高可到达450摄氏度、
6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高,如果材料选择不当或者制造质量差时,隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损,一但破裂,输送的介质就会外溢,造成设备故障,影响装置正常运行。
7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时,需有外部提供冷却,如设置隔热腔,泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液,冷却内磁转子和轴承,也可采用带夹层入口处具有的动能和静压能可以相互转换,其值保持不变。入口液体流速高时,压力低,流速低时,压力高,因此,增大泵入口的通流面积,降低叶轮的入口速度.可以防止泵产生汽蚀。
泵最易出现的故障,其原因也较多。
3、一般结构的磁力离心泵,允许输送含直径小于0.15mm(100目),质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
(3)磁力泵打不出液体
入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压,导致部分液体汽化所致。所以,凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因。产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性,泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑。
1)结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压前置泵,以提高进液压力;叶轮特殊设计,以改善叶片入口处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进入叶轮的液流压力。
2)泵的安装高度,泵的安装高度越高,泵的入口压力越低,降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此,合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。
3)吸液管路的阻力,在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多,管路阻力越大,泵的入口压力越低。因此,尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径,减少管路阻力,可以防止泵产生汽蚀。
4)泵的几何尺寸,由于液体在泵
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高
4、泵与电机有联轴器链接首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。
通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查。
分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函。
的隔离套,夹层内通入冷却液,或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等,单结构复杂,成本较高 。
折叠编辑本段常见故障
(1)泵轴折断
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷。
7)吸液池液面压力。吸液池液面压力较高时,泵的入口压力也随之升高,反之,泵的入口压力则较低,泵就容易产生汽蚀。
8)输送液体的易挥发性在相一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过
磁力泵打不出液体是主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。离心泵结构图
离心泵结构图
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂失,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃
(5)磁力泵流量不足。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
折叠编辑本段使用维护
1.启动及运行
(2)磁力泵轴承损坏。
输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的
5)液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小,当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时,泵就可能产生汽蚀,但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时,泵的入口压力较高,不会产生汽蚀。
6)输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的入口压力不变的情况下,输送液体的温度升高时,液体的饱和蒸气压可能升高至等于或高于泵的入口压力,泵就会产生汽蚀。
a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。
c接通电源,检查泵的转向是否正确。
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