详细介绍:
供应ISW40-100、ISW40-100A单级单吸卧式管道离心泵
销售热线: 何经理 18974942175 0731-85018184 85540175 83586391 85013626
主要用途
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。
1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
工作条件
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
产品特点
1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
结构图
1、电动机:直接与水泵联接传送动力,采用名牌电机。
2、泵轴:与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。
3、挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
4、机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。
5、取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常运行。
6、泵体:压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成,既美观又,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。
7、放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。
8、叶轮:采用先进的水力模型设计而成,具有率,可靠性好等特点。
当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单,有些措施相当复杂。若需要大量的资金,应对可采用的几个方案进行技术经济比较,结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施,希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。
2)定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。
3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。
4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。
5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承
3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。
4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1)拦污栅堵塞,进水池水位降低。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置。
2)前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3)形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。
4)进水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。
型号
|
流量
|
扬程
|
效率
|
转速
|
电机功率
|
汔蚀余量
|
重量
|
m3/h
|
L/s
|
(m)
|
(%)
|
(r/min)
|
(kW)
|
(NPSH)r
|
(Kg)
|
40-100
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
8.3
|
2.31
|
11.3
|
53
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
3.9
|
1.08
|
10.6
|
53
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
40-100
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
7.4
|
2.06
|
9
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
4.4
|
1.22
|
21
|
41
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
34
|
8.3
|
2.31
|
18
|
43
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
34
|
3.9
|
1.08
|
17.6
|
40
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
34
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
7.4
|
2.06
|
14.4
|
41
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
4.4
|
1.22
|
33
|
35
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
8.3
|
2.31
|
30
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
4.1
|
1. 14
|
29
|
34
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
7.8
|
2.17
|
26.3
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
3.8
|
1.06
|
25.5
|
34
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
7.2
|
2
|
22.5
|
37
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
4.4
|
1.22
|
51
|
26
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
8.3
|
2.31
|
48
|
32
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
4.1
|
1. 14
|
45
|
26
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
7.8
|
2. 17
|
42
|
30
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
3.7
|
1.03
|
38
|
30
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
7
|
1.94
|
34.5
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
4.4
|
1.22
|
82
|
24
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
8.3
|
2.31
|
74
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
4.1
|
1. 14
|
72
|
24
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
7.8
|
2.17
|
65
|
27
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
3.8
|
1.06
|
61.5
|
23
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
7
|
1.94
|
56
|
26
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
8.8
|
2.44
|
13.2
|
55
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
36
|
16.3
|
4.53
|
11.3
|
60
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
36
|
8
|
1. 22
|
11
|
60
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
36
|
50-100A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
14.5
|
4.03
|
9
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
8.8
|
2.44
|
21.5
|
49
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
16.3
|
4.53
|
17.8
|
57
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
8
|
1. 22
|
17
|
57
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
50-125A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
14.5
|
4.03
|
14
|
57
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
8.8
|
2.44
|
33
|
45
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
|