| 详细介绍：
供应ISW40-125、ISW40-125A单级单吸卧式管道离心泵
销售热线： 何经理 18974942175 0731-85018184 85540175 83586391 85013626
主要用途
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～+120℃。
1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
工作条件
1、吸入压力≤1.6MPa，或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度<0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
产品特点
1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
结构图
1、电动机：直接与水泵联接传送动力，采用名牌电机。
2、泵轴：与电机同轴，为电机加长轴，确保了轴的同心，使泵运转平稳。无噪音和振动现象，采用镀铬处理，增强了使用寿命。
3、挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
4、机械密封：采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。
5、取压塞：可安装压力表直观监控泵的正常运行。
6、泵体：压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成，既美观又，设有安装底脚，便于安装和运行稳固。
7、放气塞：灌泵时排净泵内空气，保证了泵的正常启动。
8、叶轮：采用先进的水力模型设计而成，具有率，可靠性好等特点。
当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
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型号
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流量
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扬程
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效率
|
转速
|
电机功率
|
汔蚀余量
|
重量
|
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m3/h
|
L/s
|
(m)
|
(%)
|
(r/min)
|
(kW)
|
(NPSH)r
|
(Kg)
|
40-100
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
|
8.3
|
2.31
|
11.3
|
53
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
|
3.9
|
1.08
|
10.6
|
53
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
40-100
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
|
7.4
|
2.06
|
9
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
|
4.4
|
1.22
|
21
|
41
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
34
|
|
8.3
|
2.31
|
18
|
43
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
34
|
|
3.9
|
1.08
|
17.6
|
40
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
34
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
|
7.4
|
2.06
|
14.4
|
41
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
|
4.4
|
1.22
|
33
|
35
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
|
8.3
|
2.31
|
30
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
|
4.1
|
1. 14
|
29
|
34
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
7.8
|
2.17
|
26.3
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
3.8
|
1.06
|
25.5
|
34
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
|
7.2
|
2
|
22.5
|
37
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
|
4.4
|
1.22
|
51
|
26
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
|
8.3
|
2.31
|
48
|
32
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
|
4.1
|
1. 14
|
45
|
26
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
|
7.8
|
2. 17
|
42
|
30
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
|
3.7
|
1.03
|
38
|
30
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
|
7
|
1.94
|
34.5
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
|
4.4
|
1.22
|
82
|
24
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
|
8.3
|
2.31
|
74
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
|
4.1
|
1. 14
|
72
|
24
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
|
7.8
|
2.17
|
65
|
27
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
|
3.8
|
1.06
|
61.5
|
23
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
|
7
|
1.94
|
56
|
26
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
|
8.8
|
2.44
|
13.2
|
55
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
36
|
|
16.3
|
4.53
|
11.3
|
60
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
36
|
|
8
|
1. 22
|
11
|
60
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
36
|
50-100A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
|
14.5
|
4.03
|
9
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
|
8.8
|
2.44
|
21.5
|
49
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
16.3
|
4.53
|
17.8
|
57
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
8
|
1. 22
|
17
|
57
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
50-125A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
|
14.5
|
4.03
|
14
|
57
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
|
8.8
|
2.44
|
33
|
45
|
2900
|
1. 1
|
2.3
|
38
|
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