热学性能　　ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

 电学性能　　ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能　　ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS低候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能　　ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。 　　ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。 　　ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

 ABS塑料-ABS生产方法　　ABS生产方法分为掺混法和接枝法。现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法，此法又分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势，是今后研究的重点。ABS塑料-ABS的分类　　ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种； 　　ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种； 　　

ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

ABS塑料-ABS用途　　ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍 　　品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途 　　9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 　　0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 　　750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等. 　　301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 　　510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 　　757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 　　707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。 　　757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 　　747原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等 　　747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用. 　　777D 台湾奇美 6 超耐热性. 　　777B 台湾奇美 6.5 耐热性. 　　758 台湾奇美 透明性 好 　　765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。 　　750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。 　　GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。 　　121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机 　　AG15A1宁波台化 鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等 　

ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好担塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好低热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。 　　

1、性能特点 　　ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定低化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙，能通过着而制成具有高度光泽的其它任何泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。 　

　2、级别与用途 　　ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。 　

ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件： 　　[1]　1.良好的流动性 　　2.优异的抗冲击性 　　3.易加工成型 　　4. 易着、喷涂 　　5.低气味 　　6.良好低腐蚀性 　　7.亚光效果ABS塑料材料展望　　ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。　

大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。

ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。[2] 　　ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。