| 详细介绍： 航空航天制造业是高技术含量的行业，要保证航天航空零件的质量，大量使用高端的刀具，超硬刀具是理想的选择，其对工艺系统的要求较高，切削参数的选择工件材料硬度越高,其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80～200m/min。航天制造中，刀具主要是用于产品的成形加工，特别是在一些难加工、难切削材料中应用很好，比如博特公司的PCBN刀具。在航天产品中经常会遇到加工硬度大于45HRC的合金钢以及各种铸铁和铸钢的的情况，因为博特的PCBN刀具有效使用PCBN的出发点是机床机构的可靠性和刚性，最新式的PCBN加厚整体刀片可以可靠地固定在标准刀杆上。 在制造技术中，伴随着信息技术的发展，一方面是发展了以数控机床为基础的自动化技术；另一方面，在加工工艺和加工方法上也发展了许多新工艺、新技术，其中在金属切削刀具发展上，新推出的立方氮化硼刀具与金刚石刀具同称为超硬刀具，其性质与金刚石类似，可用于高速精密切削多种材料。立方氮化硼刀具的发展，大幅度地提高了劳动生产率，改善了产品质量，降低了生产成本，现如今在市场上已占有很大的份额。这也是郑州博特硬质材料有限公司致力于发展PCBN刀片，为我国的金属切削技术飞速发展添砖加瓦。
郑州博特硬质材料有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的高新技术企业，是目前国内最大的PCBN、PCD超硬刀具专业制造商和高效加工解决方案提供商之一。博特公司成立于2002年，现有员工200余人，其中博士后2人、硕士5人、高级职称20余人、全厂大专以上学历占职工总数的80%以上。公司拥有多项专利，曾获得国家科技部科技创新基金，行业率先通过ISO9000:2008质量管理体系认证。公司目前拥有河南省超硬高速切削刀具工程技术研究中心1个，郑州市超硬材料刀具工程技术研究中心1个和郑州市超硬复合材料刀具工程研究中心1个。
产品包括各种标准、非标准PCBN整体刀片系列、PCBN/PCD整体复合刀片系列、PCBN/PCD焊接刀具系列以及数控刀杆、铣刀盘等几大类，应用行业涵盖航空航天零部件制造、汽车零部件制造、风力发电、机床制造、冶金等国家重点发展领域。
博特公司开创了很多行业乃至国际先河，目前是国内超硬刀具的主要供应商之一，占有绝对的市场份额。国内首创将PCBN整体烧结刀片用于高速粗加工，极强的抗冲击性和极高的耐磨性，能胜任任何恶劣的加工状况，实现了粗加工领域革命性的突破；国内首创PCBN整体复合刀片，更加致密的材料，用于高速精加工，能获得更好的被加工零件表面光洁度，使以车代磨成为现实。
博特公司以十年的超硬刀具专业制造经验，依托强大的研发团队和技术服务，凭借精良齐全的制造设备、工艺和健全完善的管理体制，将持续不断的为中国机械制造企业提供高品质PCBN、PCD超硬刀具和高效加工解决方案。
博特公众微信号：berlt7075 欢迎关注
立方氮化硼刀具：http://www.berlt.com
PCBN刀片：http://berlt.com
http://www.berlt.com/cp_list/&pmcId=43.html
QQ：2451376443
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