立方氮化硼刀具可加工铸铁发动机缸盖，加工部位：缸盖底面和顶面，工序：半精加工、精加工，选择超硬刀具来加工，其加工效率较涂层刀具提高5倍，寿命提高5倍，工件表面质量显著提高。立方氮化硼刀具合成采用国产六面顶液压机，在高温高压下，利用燃烧合成原理制备整体烧结式刀片和体复合式刀片。在高压燃烧合成立方氮化硼复合刀片的显微组织中，呈黑色的是主晶相立方氮化硼，界相呈白色，该复合刀片断口呈穿晶断裂和粘结相撕裂，说明CBN与TiN、TiB2和AIN结合交换，韧性优良。博特CBN复合刀片对淬硬合金铸铁（50~55HRC）进行精铣，v=100~250m/min、f=0.10-0.63mm/r、
Dp=0.05~0.10mm，当Vb=0.2mm时，加工面表面粗糙度Ra≤0.75um。试验证明可用CBN刀片实现以铣代磨，
且有良好的韧性和抗冲击性。郑州博特硬质材料有限公司结合国内汽车零部件生产向着高速、高效率、高精度的发展方向，适时开发出适合汽车零部件加工的刀具，目前已经在灰铁的半精、精车加工及各类材料淬火后的精加工中取得成功，极大的提高了客户的生产效率，降低生产费用。如灰铁刹车盘制动盘面的精车，加工表面光洁度达到0.4-0.8，效率比陶瓷刀片提高3倍，耐用度提高2倍，客户经济效益大幅度提升。
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