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SAMSUNG PPS XP-2130A
PPS是美菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的，其次为日本的东丽公司，其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本，西欧各国现在均不生产PPS。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产，目前只有自贡和成都的厂家生产，到2000年，世界PPS的产量可达到5万t/a。
PPS的最大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
PPS的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。
纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其他改性品种。具体有40%玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。
PPS的加工方法
注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300~350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度计20~180℃；注塑压力，50~130MPA。
挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300~340℃，连接体温度320~340℃，口模温度300~320℃。
模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPSo 380℃左右20min；模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化；淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min.
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